[发明专利]一种一体化插筋混凝土桩施工方法

说明书

本发明公开了一种一体化插筋混凝土桩施工方法，具体涉及插筋混凝土桩技术领域，包括步骤一：在施工工地进行随机标点，在标点的位置提取土样，在进行取样时，需要通过钻机钻入土层1‑2m，每相隔20‑30cm进行不同土层的土样提取。本发明通过人工对施工工地不同土层的土样进行抽样检测，了解施工工地土层的硬度的情况，再通过上位机内的三维模拟设备，对施工工地进行环境进行模拟，建立相关的数据库，使工人在对混凝土桩进行施工时，可以刻意避开较硬的土层，使工人在施工时，可以减轻工人的工作量，提高施工效率，并且在对不同土层进行详细了解后，可以根据土层的承受能力，计算固定区域内安装混凝土桩安装数量，保障工程质量。

技术领域

本发明涉及插筋混凝土桩技术领域，更具体地说，本发明涉及一种一体化插筋混凝土桩施工方法。

背景技术

基础处理过程中，桩基的作用是深入土层的柱形结构，桩与连接桩顶的承台组成深基础，即为桩基，主要用于承受垂直的轴向荷载和水平荷载，广泛应用于河港、桥梁、塔形建筑、近海钻采平台、支挡建筑和抗地震等工程中。

但是上述技术方案中提供的一种一体化插筋混凝土桩施工方法，在实际运用时，因为施工工地土层情况多变，在施工过程中，容易出现较硬的土层，导致施工人员需要花费较多的时间进行处理。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种一体化插筋混凝土桩施工方法，通过人工对施工工地不同土层的土样进行抽样检测，了解施工工地土层的硬度的情况，再通过上位机内的三维模拟设备，对施工工地进行环境进行模拟，建立相关的数据库，使工人在对混凝土桩进行施工时，可以刻意避开较硬的土层，使工人在施工时，可以减轻工人的工作量，提高施工效率，并且在对不同土层进行详细了解后，可以根据土层的承受能力，计算固定区域内安装混凝土桩安装数量，保障工程质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化插筋混凝土桩施工方法，具体操作步骤为：

步骤一：在施工工地进行随机标点，在标点的位置提取土样，在进行取样时，需要通过钻机钻入土层1-2m，每相隔20-30cm进行不同土层的土样提取；

步骤二：对提取不同土层土样的数据进行数字编号，并且对土样的硬度进行检测，并将检测的数据输送到上位机内；

步骤三：使用标尺对进行施工的工地进行测量，并将测量的数据上传到上位机内，在上位机内进行建模，计算插筋混凝土桩的数量与之间的间距，模拟施工环境，并且会对土层硬度较高的位置进行标记，同时注明硬度较高土层深度范围；

步骤四：根据上位机模拟插筋混凝土桩位置进行插旗标注，接着使用大型钻机对标注的位置进行钻孔，深度为1-2m，孔径为40-50cm，接着使用工具对孔壁进行测量，是否与地面垂直，使用砂纸对孔壁进行打磨，保证孔壁的光滑度；

步骤五：使用吸尘设备将孔内的灰尘进行清除，在孔底呈环形插入钢筋，数量10-15根，同时孔上方外侧通过钢筋建立混凝土桩模型的内模，通过木料建立模型的外模，模型高度为40-60cm；

步骤六：使用原料制备混凝土，在孔内与模型注入混凝土，混凝土会将孔内的钢筋包裹，等待2-3h，混凝土凝固后，对外模的木料拆开，将混凝土的模型露出；

步骤七：使用工具对混凝土桩的表面进行打磨，接着清水对成型的混凝土桩进行清洗，冲去表面的灰尘；

步骤八：对成型的混凝土桩进行数字标号，接着使用相关的钻孔的设备，对混凝土桩的强度进行测试，并且测试的数据结果记录制表。

在一个优选地实施方式中，所述步骤一中提取的土样质量为50-100g，所述步骤一中当个标点的取样份数2-3份。

在一个优选地实施方式中，所述步骤二对土样强度的进行检测的为压力机，单份样品强度侧视的次数为2-3次。