[发明专利]一种用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装系统

说明书

本发明公开了一种用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装系统，包括铺装成型线，其还包括两台铺装机，两台铺装机相对且串联设置在所述铺装成型线上。因为纤维有粗细之分，左侧铺装头在形成板坯过程中因圆片抛辊作用，细纤维最先下落，形成下表面细料，同时较粗的纤维在圆片抛辊作用下，形成板坯芯层粗纤维。右侧铺装头与左侧铺装头对称布置，较粗的纤维在圆片抛辊作用下，形成板坯芯层粗纤维，较细纤维形成板坯的上表面。由于采用了如上的技术方案，本发明的用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装线采用两台铺装机，最终实现板坯形成细、粗、粗、细的结构形态，解决了中密度成品板的阴阳面问题。同时结构简单，易操作。

技术领域

本发明涉及中密度板铺装技术领域,特别涉及一种用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装系统。

背景技术

目前中密度纤维板连续生产线使用一台铺装机，成品板有时总会有阴阳面出现，严重影响成品板质量。合格的中密度板两表面都应该为密度均匀的细料。中密度板的阴阳面是指上下两表面粗细不均匀、密度相差较大、外观较为难看，影响成品板的后续深加工。成品板有时出现阴阳面的原因如下:主要是铺装效果不好，铺装不均匀。中密度纤维板所存在阴阳面问题一直困扰业界，没有得到有效解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有中密度纤维成品板所存在的阴阳面问题而提供一种用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装系统。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装系统，包括铺装成型线，其特征在于还包括两台铺装机，两台铺装机相对且串联设置在所述铺装成型线上。

在本发明的一个优选实施例中，两台铺装机中的铺装头呈对称设置。

在本发明的一个优选实施例中，两台铺装机中的铺装头呈八字形对称设置。

在本发明的一个优选实施例中，每台铺装机包含料仓、底架、进料装置、料仓输送机构、抛辊装置、铺装装置；所述料仓、料仓输送机构、抛辊装置都安装在底架上，料仓输送机构位于料仓的下方，将料仓内的纤维料送出至抛辊装置；进料装置安装在料仓的上方，进料装置中的纤维通过该进料装置中的进料摆斗、出料口输送至料仓内，在料仓内的上方设置有料耙装置，料耙装置将纤维均匀耙往料仓后部，料仓底部的输送皮带将纤维均匀送往抛辊装置；进入抛辊装置的纤维通过该抛辊装置中的若干斜抛辊的抛撒，并通过进料口落入到铺装装置的铺装头上；再由该铺装头上的若干圆片抛辊组抛撒作用，最终在铺装成型线上形成板坯。

在本发明的一个优选实施例中，所述铺装头由众多圆片抛辊组组成，并能独立驱动，以方便调整。

在本发明的一个优选实施例中，所述铺装头的一端铰接在铺装装置的机架上，铺装头的另一端通过升降装置吊装在所述铺装装置的机架上，通过升降装置可以根据不同的板坯厚度，自动调整铺装头角度。

在本发明的一个优选实施例中，在所述铺装头内装有一挡板，挡板的一端铰接在所述铺装装置的机架上，挡板的另一端通过一挡板调节机构与进料口侧壁连接，通过所述挡板调节机构来调节挡板相对铺装头的角度，改变纤维的初始下料点。改善纤维的铺装效果。

在本发明的一个优选实施例中，在料仓内,进料装置的下方设置有一平台，该平台有效缓冲纤维的下落速度，减小纤维对料仓皮带的集中冲击，使得纤维通过料耙作用更加连续、均匀的堆积在料仓皮带上。

由于采用了如上的技术方案，本发明的用于解决中密度纤维板阴阳面的铺装线采用两台铺装机，且两台铺装机的铺装头对称设置，因为纤维有粗细之分，左侧铺装头在形成板坯过程中因圆片抛辊作用，细纤维最先下落，形成下表面细料，同时较粗的纤维在圆片抛辊作用下，形成板坯芯层粗纤维。右侧铺装头与左侧铺装头对称布置，较粗的纤维在圆片抛辊作用下，形成板坯芯层粗纤维，较细纤维形成板坯的上表面。最终实现板坯形成细、粗、粗、细的结构形态，解决了中密度成品板的阴阳面问题。同时结构简单，易操作。