[发明专利]一种环保节能型UPVC管的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保节能型UPVC管的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按重量份计，称取下述原料：聚氯乙烯树脂50～100份、硬铅0.75～1.4份、硬质碳酸钙0.85～1.7份、氯化聚乙烯4～9.4份、聚氯乙烯树脂加工改性剂2～5份、石蜡0.28～0.6份、硬脂酸0.23～0.6份、轻质碳酸钙4.5～10份、稀土复合稳定剂0.15～0.5份；本发明制备的UPVC管的弯曲强度大于120Mpa，冲击强度大于4.5KJ/m²，马丁耐热大于80℃，其力学性能提高了20％，耐压性提高15％，可减轻管材壁厚15％，从而可以节省管件用料，降低生产成本，同时不使用铅盐体系，更加节能环保。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体涉及一种环保节能型UPVC管的制备方法。

背景技术

UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC管具有以下特点：

物化性能优良。用PVC生产的管材及管件，耐腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小(较同口径铸铁管流量提高30％)。耐老化，使用寿命长(据国家建设部测试资料说明，使用年限为40-50年)，是建筑排水、化工排污的理想材料；质轻实用，安装方便。重量只有同口径铸铁管的1/7，可大大加快工程进度和降低施工费用；内壁光滑，排水流畅，管道不易阻塞。检查口设计独特，检查操作方便，不需任何工具；节约建筑费用。使用UPV管比使用同样规格的铸铁管的综合造价低，维修费用更低。

由于UPVC塑料管具有耐酸碱、耐腐蚀、不生锈、不结垢、保护水质、避免水质受到二次污染的优点，在大力提倡生产环保产品的今天，作为一种保护人类健康的理想“绿色建材”，已被全国乃至全球广泛推广应用。

目前的UPVC管材、管件的配方中还大都采用铅盐体系，不仅力学性能较差，且对人体有害；在现有的少数采用稀土稳定剂参与制备UPVC管材、管件的方法中，由于配方不够合理，制得的管材或管件力学性能不佳，管材壁厚较厚，用料较多，耐热耐腐蚀性都需要提高。并且在制备UPVC管的过程中，人工进行成型、切割，劳动强度大，工作效率低，成品率低。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种环保节能型UPVC管的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保节能型UPVC管的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按重量份计，称取下述原料：聚氯乙烯树脂50～100份、硬铅0.75～1.4份、硬质碳酸钙0.85～1.7份、氯化聚乙烯4～9.4份、聚氯乙烯树脂加工改性剂2～5份、石蜡0.28～0.6份、硬脂酸0.23～0.6份、轻质碳酸钙4.5～10份、稀土复合稳定剂0.15～0.5份；

步骤二、将上述原料加入到混合桶中，搅拌混合均匀，得到混合料，然后将混合料加入到成型机的进料漏斗一中，混合料流入到套管内，然后驱动电机，带动螺纹杆转动，同时启动加热器，对套管进行加热，混合料融化捏合，最终由螺纹杆将融化捏合后的原料通过挤出头挤出；

步骤三、上述挤出的原料落入到进料漏斗二中，驱动气缸二，通过活塞杆带动上模下降，盖在下模上，进料漏斗二中的原料则通过导料管进入到上下模中，冷却成型后，得到成型管；

步骤四、驱动气缸二，通过活塞杆带动上模上升，然后驱动气缸三，通过活塞杆带动推板向成型管一端移动，推动成型管由导向管排除，穿过切割座，然后驱动第一气缸，通过活塞杆带动切割刀下降，对成型管进行切割，切割后的成型管落入水槽中，冷却后得到UPVC管。

作为本发明进一步的方案：所述加热器加热温度为8℃～115℃。