[发明专利]酸轧支承辊轴承内套的修磨方法在审
| 申请号： | 201911077776.2 | 申请日： | 2019-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN110757265A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 幸泽欣;胡昌峰;卢焱飞;付志刚;兰荣;徐思情;钟海清 | 申请（专利权）人： | 新余钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B24B5/06 | 分类号： | B24B5/06;B24B47/20 |
| 代理公司： | 34107 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人： | 朱顺利 |
| 地址： | 33800*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 支承辊 磨床 支承辊轴承 磨削 内套 磨削工艺参数 轴承内套 修磨 水平转动 吊起 头架 尾架 支撑 | ||
1.酸轧支承辊轴承内套的修磨方法，其特征在于，包括步骤：
S1、将支承辊放置在磨床上，使用磨床的头架和尾架对支承辊进行支撑；
S2、调整磨削工艺参数：
S3、启动磨床，对位于支承辊的第一端的轴承内套进行磨削；
S4、吊起支承辊并水平转动180°后放置在磨床上；
S5、对位于支承辊的第二端的轴承内套进行磨削。
2.根据权利要求1所述的酸轧支承辊轴承内套的修磨方法，其特征在于，所述步骤S3包括：
S301、启动磨床，等待砂轮到达预定位置后，采用手动进刀方式使砂轮接触支承辊的第一端的轴承内套；
S302、将磨床的进刀量参数设置为“0”；
S303、经过5-10道次的磨削后，将磨床的进刀量参数设置为“0.005mm”；
S304、当磨床的磨削电流变化达到设定条件后，将磨床的进刀量参数设置为“0.001mm”，再进行5-10道次的磨削；
S305、将磨床的进刀量参数设置为“0”，再进行5-10道次的磨削。
3.根据权利要求2所述的酸轧支承辊轴承内套的修磨方法，其特征在于，所述步骤S303中，当磨床的磨削电流变化呈稳定的波状曲线后，将磨床的进刀量参数设置为“0.001mm”，再进行5-10道次的磨削。
4.根据权利要求1至3任一所述的酸轧支承辊轴承内套的修磨方法，其特征在于，所述步骤S5包括：
S501、启动磨床，等待砂轮到达预定位置后，采用手动进刀方式使砂轮接触支承辊的第二端的轴承内套；
S502、将磨床的进刀量参数设置为“0”；
S503、经过5-10道次的磨削后，将磨床的进刀量参数设置为“0.005mm”；
S504、当磨床的磨削电流变化达到设定条件后，将磨床的进刀量参数设置为“0.001mm”，再进行5-10道次的磨削；
S505、将磨床的进刀量参数设置为“0”，再进行5-10道次的磨削。
5.根据权利要求4所述的酸轧支承辊轴承内套的修磨方法，其特征在于，所述步骤S503中，当磨床的磨削电流变化呈稳定的波状曲线后，将磨床的进刀量参数设置为“0.001mm”，再进行5-10道次的磨削。
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