[发明专利]一种管件装夹喷漆设备

说明书

本发明属于管件喷漆领域，尤其是一种管件装夹喷漆设备，针对现有管件加工时人工喷漆效率低，且喷漆不均匀的问题，现提出如下解决方案，包括固定于底座上的工作台，所述工作台上固定有两个相对的竖向的支撑板，两个支撑板的上端之间固定有横向的横板，两个所述支撑板之间安装有固定组件、驱动组件、喷漆组件；所述驱动组件包括转动安装于两个支撑板之间的螺纹杆，螺纹杆的上方设有固定于两个支撑板之间的导向杆。本发明不仅能够对管件进行夹持固定，且管件两端在固定后是外漏的，喷漆时不会出现端部喷不到的尴尬，且在管件固定后，在弧形板和喷头沿着管件长度方向进行移动喷漆时，管件是自动转动的，从而使得喷漆均匀。

技术领域

本发明涉及管件喷漆技术领域，尤其涉及一种管件装夹喷漆设备。

背景技术

目前在机械领域，通常会利用到一些金属短管，金属短管在加工的过程中需要对其外侧进行喷漆，为此，需要使用到喷漆设备，然而，传统的喷漆大多为人工进行喷漆，人工喷漆不好把控喷漆厚度使得喷漆不均匀，且人工喷漆效率低，无法满足生产需要，而现有的一些自动化喷漆设备大多而结构复杂制作成本高，且其在喷漆时大多使用夹具对管件的端部夹持进行喷漆，这样端部被夹持的部位容易形成死角，喷不到漆，使得喷漆工作需要多次进行，降低了加工效率，为此，亟需一种管件装夹喷漆设备解决上述问题。

发明内容

本发明提出的一种管件装夹喷漆设备，解决了现有管件加工时人工喷漆效率低，且喷漆不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管件装夹喷漆设备，包括固定于底座上的工作台，所述工作台上固定有两个相对的竖向的支撑板，两个支撑板的上端之间固定有横向的横板，两个所述支撑板之间安装有固定组件、驱动组件、喷漆组件；

所述驱动组件包括转动安装于两个支撑板之间的螺纹杆，螺纹杆的上方设有固定于两个支撑板之间的导向杆，所述螺纹杆的一端固定有上带轮，所述螺纹杆上螺旋传动配合有移动块，移动块滑动配合于导向杆上，所述工作台上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴固定有主动带轮；

所述固定组件包括通过轴承转动安装于两个所述支撑板下端的横向的矩形杆，矩形杆的横截面形状为矩形，两个矩形杆的相对端均滑动配合有固定筒，两个所述固定筒的相对端均为圆锥形，两个固定筒的相对端外侧压置有横向的管件，两个固定筒上均转动套装有固定圈，两个固定圈上均固定有固定块，两个所述矩形杆的背离端均固定有下带轮，位于左侧的下带轮、主动带轮、上带轮通过同步带传动连接，所述横板上固定有竖向的电动缸，电动缸的活塞杆固定有位于两个支撑板之间的升降板，所述升降板的两端前均固定有位于螺纹杆前侧的竖杆，竖杆的下端铰接有与固定块相对应的连接杆，连接杆的另一端与对应的固定块铰接。

优选的，所述喷漆组件包括活动贯穿移动块的竖向的固定杆，固定杆的下端固定有纵向设置的弧形板，所述弧形板的前端内壁固定有喷头，弧形板的内壁固定有弧形抹平板，所述固定杆的上端前、后侧均固定有限位柱，所述升降板的底面设有横向的滑槽，滑槽的前、后侧壁上设有与限位柱匹配的限位槽，所述固定杆的上端滑动配合于滑槽内，限位柱滑动配合于对应的限位槽，所述喷头连接有上料件。

优选的，所述上料件包括固定于底座上的储料箱，储料箱的一侧设有固定于底座上的输料泵，所述输料泵的出料端与喷头之间固定并连通有输料管，输料泵的进料端与储料箱之间连通有进料管。

优选的，所述固定筒的内侧大小与矩形杆的大小一致，且固定筒的内侧形状为矩形。

优选的，两个所述支撑板上均设有与螺纹杆匹配的第一安装孔，且螺纹杆的两端转动配合于对应的第一安装孔内。

优选的，两个所述支撑板的下端均设有与矩形杆匹配的圆形孔，矩形杆的外侧固定套接有轴承的内圈，轴承的外圈固定于圆形孔内。

优选的，所述工作台的前侧固定有控制器，控制器的输出端与正反转电机和电动缸均电性连接，工作台的后侧固定有电源。