[发明专利]存储器、加氢反应流出物的腐蚀风险评估方法、装置及设备

说明书

本发明公开了存储器、加氢反应流出物的腐蚀风险评估方法、装置及设备。其中所述方法包括如下步骤：A、通过计算获得加氢反应流出物中NH4Cl和NH4HS的结晶温度、饱和注水量以及注水点的相对湿度数据；B、根据步骤A计算获得的数据，结合注水点位置以及注水方式，判断加氢反应流出物的铵盐结晶风险；C、通过计算获得加氢反应流出物中NH4HS的Kp值、NH4HS浓度以及含硫污水腐蚀速率；D、根据步骤C计算获得的数据，判断加氢反应流出物的含硫污水腐蚀风险；E、将步骤B和步骤D判断出的风险等级进行比较，其中较高的风险等级作为加氢反应流出物的系统腐蚀风险等级。本发明可有效保证加氢反应装置的安全稳定运行。

技术领域

本发明涉及石油加工技术领域，特别涉及一种加氢反应流出物的腐蚀风险评估方法和装置。

背景技术

加氢类装置是炼油厂中非常普遍和重要的二次加工装置，包括加氢处理、加氢精制、加氢裂化等，通过原料与氢气在高温、高压及适当催化剂下反应来改善油品质量、脱除有害元素。加氢类装置的共同点是原料中的硫、氮、氯、氧等杂质经过加氢反应转化生成H₂S、NH₃、HCl和H₂O等物质进入反应流出物中，在适当的条件下进一步产生NH₄Cl或NH₄HS铵盐沉积以及含高浓度NH₄HS的含硫污水，导致反应流出物系统中换热器、空冷器及管道的堵塞、腐蚀，严重影响装置的安全稳定运行。因反应流出物系统腐蚀导致的失效案例乃至火灾爆炸事故国内外有大量报道。

目前对于加氢反应流出物系统的腐蚀评估主要依据腐蚀监测的结果，包括现有的：测厚数据、腐蚀探针监测数据以及含硫污水的总铁离子、pH值、氨氮、硫化氢和氯离子等化验数据，结合人员经验开展。然而，加氢反应流出物系统的腐蚀是多种因素耦合的作用，影响因素众多，包括原料性质、工艺参数、选材和结构设计等，结盐或腐蚀发生的部位及其严重程度随之不断变化，实际腐蚀情况很难通过现有监测手段获得，因此现有腐蚀评估方法存在不足。

另外，现有技术中也存在一些针对一些关键参数的建模方法，例如CN101225326A提出了一种加氢反应流出物系统失效控制参数的建模方法，该方法通过读取DCS数据结合原料化验数据、加氢反应原则流程图等，对具体加氢反应流出物系统变工况运行中的失效控制参数进行建模，确定Kp值、NH₄HS浓度、理论注水量、NH₄HS沉积温度、NH₄Cl沉积温度、空冷器平均流速等参数。该方法给出了一种计算关键控制参数的方法，但是并没有给出如何依据这些参数判断腐蚀风险。

现有技术中例如CN106644313A公开了一种反应流出物空冷器流动腐蚀泄漏检测及风险评估控制方法，主要通过在空冷器管束设置压力传感器，监测压力与标定值的偏差判断泄漏风险。该方法只能提供对空冷器的监测，不能完整评估整个反应流出物系统的腐蚀风险。

因此，亟需一种通过理论建模评估加氢反应流出物系统腐蚀风险部位及程度的方法，通过该方法可有效监控加氢反应流出物系统中的腐蚀部位及腐蚀程度，从而评估整个系统的腐蚀风险。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种评估加氢反应流出物系统腐蚀风险部位及程度的方法及装置，从而克服现有技术中监测不及时或者不能通过关键控制参数评估腐蚀风险的缺点。