[发明专利]防焊渣飞溅铜嘴机构

说明书

本发明涉及一种防焊渣飞溅铜嘴机构，包括吸尘管路、固定底座、等高柱塞、弹簧、外铜嘴和内铜嘴，固定底座上设有贯通的焊接孔，吸尘管路对应焊接孔设置于固定底座上，外铜嘴通过等高柱塞可浮动地连接在固定底座的底部，等高柱塞上装套有弹簧，外铜嘴顶部设有凹槽且所述内铜嘴镶嵌安装在凹槽中，外铜嘴和内铜嘴对应焊接孔的位置设有用于工件插入的工件孔，固定底座底部与内铜嘴的工件孔之间为嵌套配合结构。本发明能够有效防止焊接过程中的焊渣飞溅到机构之外，并能够及时清除焊渣，有利于提高焊接的安全性，降低焊渣污染。

技术领域

本发明属于激光焊接的技术领域，特别是涉及一种防焊渣飞溅铜嘴机构。

背景技术

现有激光焊接的铜嘴机构为非镶嵌浮动式结构，在焊接过程中容易出现焊渣飞溅的现象，一方面对工位造成了污染且降低了生产的安全性，另一方面还会由于焊渣掉落在产品上遗留渣痕，造成产品的外观瑕疵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防焊渣飞溅铜嘴机构，有效防止焊接过程中的焊渣飞溅到机构之外并能够及时清除焊渣。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种防焊渣飞溅铜嘴机构，包括吸尘管路、固定底座、等高柱塞、弹簧、外铜嘴和内铜嘴，所述固定底座上设有贯通的焊接孔，所述吸尘管路对应焊接孔设置于固定底座上，所述外铜嘴通过等高柱塞可浮动地连接在固定底座的底部，所述等高柱塞上装套有弹簧，所述外铜嘴顶部设有凹槽且所述内铜嘴镶嵌安装在凹槽中，所述外铜嘴和内铜嘴对应焊接孔的位置设有用于工件插入的工件孔，所述固定底座底部与内铜嘴的工件孔之间为嵌套配合结构。

所述吸尘管路的进风口位于焊接孔的侧面。

所述外铜嘴与固定底座之间通过四根阵列式分布的等高柱塞浮动连接。

所述固定底座底部设有向下凸台，所述内铜嘴上升到位时固定底座底部的凸台嵌套在内铜嘴的工件孔中。

该防焊渣飞溅铜嘴机构通过固定底座安装在机器人上。

有益效果

在本发明中，外铜嘴和内铜嘴与固定底座之间采用镶嵌式浮动结构，当铜嘴上升到位后工件孔能够与固定底座的焊接孔配合形成焊接腔道，能够有效防止焊接过程中的焊渣飞溅到机构之外。另外，通过在焊接孔顶部设置吸尘管路，能够及时将焊接过程中产生的焊渣抽出清除。本发明有利于提高焊接的安全性，降低焊渣污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种防焊渣飞溅铜嘴机构，包括吸尘管路1、固定底座2、等高柱塞3、弹簧4、外铜嘴5和内铜嘴6。

固定底座2上设有竖向贯通的焊接孔7，吸尘管路1对应焊接孔7设置于固定底座2的顶部，吸尘管路1的进风口位于焊接孔7的侧面。外铜嘴5通过等高柱塞3可浮动地连接在固定底座2的底部，外铜嘴5与固定底座2之间设有四根阵列式分布的等高柱塞3，等高柱塞3上装套有弹簧4。

外铜嘴5的顶部设有凹槽，内铜嘴6镶嵌安装在凹槽中。外铜嘴5和内铜嘴6对应焊接孔7的位置设有用于工件8插入的工件孔(图中未示出)，固定底座2底部设有向下凸台，内铜嘴6上升到位时固定底座2底部的凸台能够嵌套到内铜嘴6的工件孔中。

该防焊渣飞溅铜嘴机构在使用时：将固定底座2安装在机器人上，机器人带着整套机构下压，外铜嘴5压到工件8上使得工件8的焊接部位伸入铜嘴的工件孔中；外铜嘴5和内铜嘴6整体向上移动，压紧产品后，激光头从固定底座2的焊接孔中对工件8进行焊接。由于外铜嘴5和内铜嘴6采用镶嵌式结构，内铜嘴6和固定底座2之间也是镶嵌式结构，在焊接过程中产线的焊渣经外铜嘴5至内铜嘴6到固定底座2，再通过吸尘管路1将焊渣吸走，在此过程中，焊渣不会飞溅到机构以外的地方，特别是产品上不会出现飞溅焊渣的现象。