[发明专利]一种水性防腐蚀耐老化吸波涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种水性防腐蚀耐老化吸波涂层的制备方法，其特征在于，所述的吸波涂层包括依次排列的双组份水性环氧底漆层、双组份水性聚氨酯吸波层和双组份水性聚氨酯面漆层；

所述的双组份水性环氧底漆层的涂层厚度为40μm-80μm；

所述的双组份水性聚氨酯吸波层的涂层厚度为200μm-1500μm；

所述的双组份水性聚氨酯面漆层的涂层厚度为40μm-400μm；

所述制备方法包括以下步骤：

（1）双组份水性环氧底漆层的制备：

①将5-10重量份炭黑、5-10重量份钛白粉、1-3重量份锶铬黄、0.1-3重量份磷酸钼锌、15-30重量份沉淀硫酸钡、0.1-1重量份分散剂、0.1-0.3重量份消泡剂和10-20重量份去离子水混合搅拌，然后研磨，得到混合物1；

②将步骤①得到的混合物1、35-45重量份水性环氧乳液、0.1-0.3重量份基材润湿剂和0.1-0.3重量份增稠剂混合搅拌，过滤包装，即为双组份水性环氧底漆A组分；

③称取5-20重量份环氧固化剂，即为双组份水性环氧底漆B组分；

④将A组分和B组分混合，兑水后，过滤喷涂，获得双组份水性环氧底漆层；

（2）双组份水性聚氨酯吸波层的制备：

①将25-35重量份聚碳酸亚丙酯多元醇、35-50重量份异氰酸酯和0.5-6重量份亲水剂混合反应后，再加入0.1-5重量份扩链剂、1-3重量份交联剂、20-70重量份丙酮，搅拌混匀后再加入0.01-0.3重量份催化剂进行反应后，再进行降温，然后再加入中和剂和去离子水，搅拌，得到反应物2；

②将步骤①得到的反应物2真空减压，得到基于聚碳酸亚丙酯多元醇的水性聚氨酯乳液；

③将50-80重量份吸波粉、步骤②得到的20-50重量份水性聚氨酯乳液、0.1-0.3重量份基材润湿剂和0.1-0.3重量份增稠剂混合，搅拌，过滤包装，即为双组份水性聚氨酯吸波层A组分；

④称取10-30重量份水性异氰酸酯固化剂，即为双组份水性聚氨酯吸波层B组分；

⑤将A组分和B组分混合，兑水后，过滤喷涂，获得双组份水性聚氨酯吸波层；

（3）双组份水性聚氨酯面漆层的制备：

①将35-45重量份聚碳酸亚丙酯多元醇、30-60重量份异氰酸酯、0.5-6重量份亲水剂、0.9-6重量份扩链剂、2-5重量份交联剂、20-90重量份丙酮混合搅拌后加入0.01-0.3重量份催化剂，进行反应后，再进行降温后加入0.3-3重量份中和剂和60-100重量份去离子水，搅拌，得到反应物3；

②将步骤①得到的反应物3真空减压，得到基于聚碳酸亚丙酯多元醇的水性聚氨酯乳液；

③将15-25重量份钛白粉、0.5-5重量份分散剂、0.1-0.3重量份消泡剂以及10-20重量份去离子水混合搅拌后，然后研磨，得到混合物4；

④将步骤③得到的混合物4、步骤②得到的45-55重量份水性聚氨酯乳液、0.1-0.3重量份基材润湿剂、0.5-3重量份水性色浆以及0.1-0.3重量份增稠剂混合搅拌，过滤包装，即为双组份水性聚氨酯面漆A组分；

⑤称取10-30重量份水性异氰酸酯固化剂，即为双组份水性聚氨酯面漆B组分；

⑥将A组分和B组分混合，兑水后，过滤喷涂，获得双组份水性聚氨酯面漆层；

（4）按顺序喷涂双组份水性环氧底漆层、双组份水性聚氨酯吸波层和双组份水性聚氨酯面漆层组成三层吸波涂层；

步骤（1）中①所述的搅拌速度为1000-2000转/分钟，搅拌时间为20-30分钟，研磨时间为3-7h，研磨细度低于20μm；

步骤（1）中②所述的搅拌速度为1000-2000转/分钟，搅拌时间为20-30分钟；

步骤（1）中④所述的A组分与B组分的重量比为12：1，所述兑水指加入A组分重量的10-20%的水；

步骤（2）中①所述的混合反应的反应温度为70-80℃，反应时间为2-3小时；所述的进行反应的反应温度为60-70℃，反应时间为2-6小时；所述降温指温度至35-60℃，加入按重量份数计为0.3-3份的中和剂和60-100份去离子水，搅拌速率为1000-2000转/分钟，搅拌时间为20-30分钟；

步骤（2）中②所述的真空减压的真空度为-0.099MPa；

步骤（2）中③所述的搅拌速度为1000-2000转/分钟，时间为20-30分钟；

步骤（2）中⑤所述的A组分与B组分的重量比为10：1，所述兑水指加入A组分重量的5-10%的水；

步骤（3）中①所述的反应温度为60-70℃，反应为时间2-6小时，降温温度为35-60℃，搅拌速率为1000-2000转/分钟，搅拌时间为20-30分钟；

步骤（3）中②所述的真空减压的真空度为-0.099MPa；

步骤（3）中③所述的搅拌速度为1000-2000转/分钟，搅拌时间为20-30分钟，研磨时间为3-7h，研磨细度低于15μm；

步骤（3）中④所述的搅拌速率为1000-2000转/分钟，搅拌时间为20-30分钟；

步骤（3）中⑥所述的A组分与B组分的重量比为10：2，所述兑水指加入A组分重量的5-20%的水。