[发明专利]一种干扰床分选机

说明书

本发明涉及煤矿分选设备技术领域，且公开了一种干扰床分选机，包括分选机、溢流收集槽、入料井、干扰板、出料阀、入料通道、入水通道、溢流口、执行器、连接线、密度探测器、密度探测器、支撑腿、水中轴承、空心轴、叶轮、旋转筛、盖帽和支撑装置，所述溢流收集槽固定安装在分选机顶部的外侧。与现有技术相比，通过干扰板和分选机底部斜槽的设置，使得从入水通道通入的水进入分选机中时，产生向上的旋转水流，并且与粗煤泥相遇时，可以将其携带并进行旋转，增加粗煤泥的悬停时间，提高精矿的分选效果，并且尾矿可以更好的向中部集中，进而减少尾矿排出时间，降低分选机中干扰床层的不稳定时间，提高粗煤泥的分选效率。

技术领域

本发明涉及煤矿分选设备技术领域，具体为一种干扰床分选机。

背景技术

干扰床分选机利用干扰沉降原理实现物料分选的粗煤泥分选设备，其利用槽底上升水流和下降物料干扰沉降形成的具有一定密度的干扰床层，实现粗颗粒物料按密度分选，如附图1所示，将粗煤泥从入料通道加入到分选机中，同时从入水通道通入具有一定压力的水流，上升的水流与粗煤泥在分选机的中部相遇，并产生干扰沉降，形成具有一定密度的干扰床层，当系统达到稳定状态时，粗煤泥中密度低于床层密度的轻颗粒上浮至溢流收集槽，从溢流口排出，成为精矿，而密度高于床层的物料则穿过分选床层聚集在分选机内腔的底部，进行累积，使得干扰床层达到一定密度后，将数据传输到密度探测器，此时密度探测器控制出料阀打开，然后尾矿从分选机底部的出料阀排出，成为尾矿，但此设备存在着一些不足，如下：

粗煤泥从入料口进入分选机后，经入料井到达简体，在此下降过程中，粗煤泥的横向分布不均匀，使得当干扰床层达到稳定状态时床层厚度不一，床层密度分布不均匀，床层稳定性差，导致实际分选密度与设定分选密度偏差大，进而导致分选机精矿灰分波动大，同时导致底部的物料在一侧堆积，造成出料阀排料不正常，常需要手动排料和停车处理，并且造成密度探测器的检测数据不准，使得出料阀开启时间过长，导致一部分精矿流出，造成损失。

发明内容

本发明提供了一种干扰床分选机，具备分选效果好的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种干扰床分选机，包括分选机、溢流收集槽、入料井、干扰板、出料阀、入料通道、入水通道、溢流口、执行器、连接线、密度探测器、控制器、支撑腿、水中轴承、空心轴、叶轮、旋转筛、盖帽和支撑装置，所述溢流收集槽固定安装在分选机顶部的外侧，所述入料井固定安装在分选机顶部的中心，所述入料通道与入料井的左侧固定连接，所述入料通道具有一定的斜度，所述执行器固定安装在入料井的上表面，所述出料阀固定安装在分选机底部的中心，所述密度探测器悬挂在分选机内腔的中部，所述控制器通过连接线分别与执行器和密度探测器连接，所述执行器通过连接线与出料阀连接，所述干扰板固定安装在分选机的底部，所述支撑腿有四根分别与分选机的底部固定连接，所述支撑腿的顶端固定连接有水中轴承，所述空心轴与水中轴承固定套接，所述叶轮固定固定安装在空心轴的底部，所述旋转筛固定安装在空心轴的顶部，所述盖帽活动安装在旋转筛顶部的中心，所述支撑装置与分选机的内壁固定连接且位于旋转筛的下方。

优选的，所述干扰板包括斜板和入水孔，所述斜板具有一定斜度，所述斜板顶部的侧边与分选机内腔的侧壁固定连接，所述斜板的底端与分选机内腔的底面固定连接，所述分选机与干扰板之间形成中空层，所述入水孔均匀开设在斜板上且将中空层与分选机的内腔连通，所述入水孔为旋转斜向上三十度。

优选的，所述干扰板的高度低于密度探测器所处高度200mm。

优选的，所述空心轴、和旋转筛的中部为中空，所述盖帽套接在连接线上。

优选的，所述入料井的底部为倒圆台形，所述分选机的底部中心开设有圆锥形槽，所述圆锥形槽的最大直径为分选机底部直径的一半。

优选的，所述旋转筛的最大直径小于分选机直径的一半，所述叶轮的直径等于分选机直径的三分之一。

本发明具备以下有益效果：