[发明专利]一种润滑脂检测模具

说明书

本发明公开了一种润滑脂检测模具，涉及润滑脂检测技术领域，旨在解决现有技术中对于尺寸较小的脂杯操作易出现失误，造成脂杯内脂膜厚度偏差大或者被损坏，影响检测结果的问题。其技术方案要点是包括脂杯，所述脂杯包括呈碗状的碗部以及位于碗部正下方并与碗部竖直方向相通的管部，所述脂杯内设置有配合件，所述配合件包括呈漏斗状的分隔锥体，所述分隔锥体与碗部等高，所述分隔锥体的顶部和底部圆周分别与碗部的顶部和底部圆周贴合，所述分隔锥体的圆锥面上均布有穿孔；所述分隔锥体的顶壁上设置有与其中心轴共线的套管，所述分隔锥体位于套管内。本发明达到了提供一种方便操作、形成可重复脂膜，提高滴点检测准确度的检测模具。

技术领域

本发明涉及润滑脂检测的技术领域，尤其是涉及一种润滑脂检测模具。

背景技术

润滑脂滴点是指在规定的试验条件下，润滑油脂达到一定流动性时温度。这一温度也称为润滑油脂滴点温度，是表征润滑油脂质量的重要指标。

对润滑油脂滴点的测量方法是依据中华人民共和国国家标准GB4929-85《润滑油脂滴点测定法》进行测定。参照图1，该测量方法使用仪器包括用于装待测样品的镀铬黄铜材质脂杯1、试管4、温度计41、软木塞42，试管4的圆周侧壁上有三个凹槽43，沿试管4周向均布，用来支撑脂杯1。脂杯1呈碗状，上下均为开口，从脂杯1大口压入样品，直到装满样品为止，用刮刀刮去多余样品。参照图2，在脂杯1底部小孔垂直位置拿着脂杯1，向下穿抛光金属棒44并穿出，使金属棒44以接触脂杯1上下圆周边的方式压向脂杯1，保持这样的接触转动脂杯1，使其螺旋状向下运动。当脂杯1最后滑出金属棒44的末端时，在脂杯1内侧应留下一厚度可重复的光滑脂膜。将软木塞42套在温度计41上，将脂杯1和温度计41放入试管4中，把试管4挂在油浴里，搅拌油浴。当温度逐渐升高时，样品熔融，从脂杯1滴落第一滴流体时，记录试管4内和油浴内的两个温度计41显示温度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：脂杯1的尺寸较小，操作人员手动利用金属棒44在脂杯1内螺旋状转动时，无法保证金属棒44一定贴合脂杯1的圆周边，而难以确保脂杯1内脂膜厚度可重复。同时，在脂杯1滑出金属棒44末端的瞬间，金属棒44端部极易戳到脂膜而造成脂膜被破坏，影响滴点测试结果，该问题有待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种润滑脂检测模具，其具有方便操作、形成可重复脂膜，提高滴点检测准确度的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑脂检测模具，包括脂杯，所述脂杯包括呈碗状的碗部以及位于碗部正下方并与碗部竖直方向相通的管部，所述脂杯内设置有配合件，所述配合件包括呈漏斗状的分隔锥体，所述分隔锥体与碗部等高，所述分隔锥体的顶部和底部圆周分别与碗部的顶部和底部圆周贴合，所述分隔锥体的圆锥面上均布有穿孔；所述分隔锥体的顶壁上设置有与其中心轴共线的套管，所述分隔锥体位于套管内。

本发明进一步设置为：所述分隔锥体与套管的顶部之间设置有呈圆环形的让位部，所述脂杯顶壁与让位部相抵，所述脂杯顶壁的内圆周边缘与分隔锥体相抵，所述脂杯顶壁的外圆周边缘与套管相抵。

本发明进一步设置为：所述穿孔的圆周边缘由分隔锥体的内圆周侧壁向外圆周侧壁平滑过渡。

本发明进一步设置为：所述分隔锥体一体设置有分隔管体，所述分隔管体的外圆周侧壁与管部贴合。

本发明进一步设置为：所述套管上设置有与分隔锥体相抵的抵接杆，所述抵接杆与套管螺纹连接。

本发明进一步设置为：所述抵接杆与分隔锥体相抵的一端设置有橡胶垫，所述抵接杆远离分隔锥体的一端设置有方便手持的操作部。

本发明进一步设置为：所述套管为透明或半透明材质。

本发明进一步设置为：所述套管上嵌设有金属管，所述金属管的内侧壁上设置有与抵接杆螺纹配合的螺纹。