[发明专利]一种基于纺纱机高精度绕线装置

说明书

本发明涉及纺织绕线设备技术领域，且公开了一种基于伯努利原理的纺纱机高精度绕线装置，包括底座，所述线筒的上部开设有通气槽、进气孔和通孔，线筒的内部连接有第一弹簧，挡板的右端连接有金属球，金属球的右端连接有可变电阻，束线管的内部连接有永久磁体，永久磁体的上端连接有切割刀，第二弹簧的上端连接有压线块，永久磁体的下侧设置有线圈。通过通气槽下端的气流速度远大于其上端，进气孔的气体在通气槽的中部被压缩，通气槽中部气体流速加快，挡板将向通孔的位置移动，挡板右端的金属球在可变电阻上滑动，可变电阻的电阻变大，第二转轴的转速减小，这一结构解决了储纱装置上的纱线缠绕不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及纺织绕线设备技术领域，具体为一种基于纺纱机高精度绕线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织的主要使用纱线进行制造的过程，纱线乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。

纤维束经过加捻后使得纱线能够紧密的缠绕在一起，从而达到便于纺织制造的目的，加捻后的纱线需要储存起来，以便适用的时候方便取用，但是由于现有的储纱装置在高速转动下位置固定，所以导致纱线容易缠绕在同一个位置，从而导致储纱装置的过多使用，且在搬运过程中浪费大量的人力，另外，也有一些自动调节储纱装置上下间歇移动的装置，但是由于储纱装置上的纱线厚度不断增加，纱线在储纱装置恒定不便的转速下，储纱装置上的纱线线速度不断增大，这就需要储纱装置自动调节时刻变化，或者储纱装置的转速变化，综上所述，以上均不能保证纱线储纱的高精确度，为了解决以上问题我们提出了一种基于纺纱机高精度绕线装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于纺纱机高精度绕线装置，具备自动切割纱线、防止纱线弹走、自动调节转速和高精确度的均匀缠绕的优点，解决了现有纱线储纱装置不能自动切割纱线、或切割后的易弹走、不能自动调节转速和不能均匀缠绕的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动切割纱线、防止纱线弹走、自动调节转速和高精确度的均匀缠绕的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纺纱机高精度绕线装置，包括底座，所述底座的上端均环绕固定连接有固定架，固定架的中部内壁固定连接有滑柱，滑柱的里侧端滑动连接有第一转轴，第一转轴的外侧且与滑柱相对应的位置开设有滑槽，第一转轴的下端固定连接有高齿轮，高齿轮的里侧啮合连接有低齿轮，低齿轮的下端固定连接有第二转轴，第一转轴的上端固定连接有线筒，线筒的上部开设有通气槽，线筒的上部且在通气槽的右端开设有进气孔，线筒的上部且在通气槽的中部上端开设有通孔，线筒的内部且在通孔的正上方固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有挡板，挡板的右端固定连接有金属球，金属球的右端且在线筒上滑动连接有可变电阻，线筒的外侧滚动连接有纱线，底座的中部固定连接有束线管，束线管的中部均环绕开设有出线孔，束线管的中部且在出线孔的外侧开设有环形槽，束线管的中部且在出线孔的里侧开设有凹槽，束线管的上部和中部内壁均环绕固定连接有固定环，束线管的内部且在出线孔的下侧滑动连接有永久磁体，永久磁体的上端固定连接有切割刀，永久磁体的下端右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接有压线块，束线管的内部且在永久磁体的正下方设置有线圈。

优选的，所述滑柱的直径大小和滑槽的宽度相适应，从而保证滑柱与滑槽相对滑动。

优选的，所述滑槽的高度与高齿轮的长度相适应，从而保证线筒的移动距离不会造成高齿轮与低齿轮的脱离。

优选的，所述高齿轮的高度大于低齿轮的高度，从而保证高齿轮相对于低齿轮移动，且能有效地传动。

优选的，所述通气槽的上端直径大于其下端直径，从而保证通气槽下端你的气流速度远大于其上端。