[发明专利]一种牡蛎壳超微钙粉的制备工艺

说明书

本发明提供了一种牡蛎壳超微钙粉的制备工艺。包括原料选取、前处理、酸处理、高温高压煎煮、烘干、粗粉碎、细粉碎、超微粉碎、煅烧、水合、沸腾干燥、二次超微粉碎。借助本发明，可有效清除牡蛎壳表面的杂质、异物、油污；所得超微钙粉粒径大小均匀；煅烧温度低，时间短，能耗少，从而节约了能源。牡蛎壳超微钙粉可用于治疗骨质疏松患者，可有效去除果蔬中的重金属及农残，并具有良好的抑菌作用。

技术领域

本发明涉及超微钙的制备工艺技术领域。涉及一种超微钙粉的制备工艺，具体的说，涉及一种牡蛎壳超微钙粉的制备工艺。

背景技术

我国拥有18000余公里的海岸线，盛产800余种海洋贝类，产量约占世界的3/4，名列世界第一，其中牡蛎产量最大，2018年我国牡蛎的养殖产量就达到了514余万吨，产量排名世界第一。我国海水养殖牡蛎已有两千余年的历史，早在汉代我国东南沿海地区的劳动人民就有养殖牡蛎的传统，我国也是世界上人工海水养殖牡蛎最早的国家。

牡蛎，俗称生蚝、海蛎子，全世界共有100余种，我国有20余种。牡蛎肉质味道及其鲜美，营养价值较高，向来有“海底牛奶”之赞誉，是我国一种重要的经济贝类。而长期以来，食用后的牡蛎壳主要用作建材方面，浪费较大，其实牡蛎壳还是优质的天然钙源，可用于制造超微钙粉。

超微粉碎技术作为近年来出现的一种新兴技术，具有极好的发展前景，物料在经过超微粉碎后，所形成超微粉体具有液体和固体的特性，因而有着良好的表面性能、量子效应、量子隧道效应等特性，已经广泛应用于食品、化妆品、医药、橡胶、新材料、化工等领域。

超微钙粉是以重质碳酸钙或轻质碳酸钙为原料，经过超微粉碎技术制得的超微钙粉体，一般粒径为微米级，甚至纳米级。超微钙粉由于其细小的粒径，更利于人体吸收利用，同时在清洗蔬菜、瓜果、肉类等方面也具有优势，可有效低去除重金属、农残，及抑制病原微生物等。

传统以贝壳为原料的超微钙制备工艺，清洗阶段多为人工刷洗或常温高压水枪冲洗，费时费力；贝壳肉清理不干净，影响超微钙的制备；粉碎阶段大都未逐步粉碎，容易造成粉体粒径不均匀；超微粉碎不彻底，影响产品品质；煅烧阶段温度或高或低，煅烧时间较长，能耗大。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种牡蛎壳超微钙粉的制备工艺。

本发明的技术方案是这样的实现的：

一种牡蛎壳超微钙粉的制备工艺，包括原料选取、前处理、酸处理、高温高压煎煮、烘干、粗粉碎、细粉碎、超微粉碎、煅烧、水合、沸腾干燥、二次超微粉碎。

1）原料选取：选取牡蛎贝壳；

2）前处理：清理原料内外部杂质及异物后打磨掉外表面层；

3）酸处理：将前处理后的原料在超声条件下，置于复合酸溶液中侵泡2-4h，温度20-25℃，PH=3-5；

4）高温高压煎煮：将酸处理后的原料在绝对压力150-180KPa条件下水煎煮30-60min，然后用高压水枪冲洗干净；

5）烘干：将高温高压煎煮后的原料进行循环热风烘干，温度为100-110℃，时间为1-2h；

6）粗粉碎：将干燥后的原料粉碎成粗粉，所述粗粉粒径为0.1-1cm；

7）细粉碎：将粗粉碎后的物料粉碎成细粉，所述细粉粒径0.1-1mm；

8）超微粉碎：将细粉碎后的物料采用机械剪切式超微粉碎法粉碎成超微粉，所述超微粉粒径10-100μm；

9）煅烧：将超微粉碎后物料进行煅烧，温度为700-800℃，时间为20-40min；

10）水合：将煅烧后的物料按照料液比=3:1的比例加入纯化水，并搅拌均匀；

11）沸腾干燥：将水合后的物料进行沸腾干燥，温度为60-80℃，时间为30-60min；

12）二次超微粉碎：将沸腾干燥后的物料进行二次超微粉碎，所述超微粉粒径1-10μm。