[发明专利]稀土处理的高韧性1100MPa级钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.15-0.18％，Si：0.20-0.50％，Mn：1.50-1.80％，P≤0.015％，S≤0.010％，Ni：0.20-0.40％，Mo：0.25-0.40％，Nb：0.05-0.08％，V：0.04-0.08％，Ti：0.020-0.040％，Cr：0.30-0.60％，B：0.002-0.004％，Alt：0.020-0.050％，RE：0.006-0.035％，N≤0.004％，O≤0.003％，其余为铁和其他不可避免的杂质；

其制备方法包括如下步骤：

冶炼及连铸：铁水进行脱硫预处理，采用顶底复吹转炉脱碳、脱磷，进行LF炉外精炼以及RH炉真空脱气，板坯连铸，板坯清理、缓冷，板坯质量检查；

加热及控轧控冷：加热至1240℃～1290℃出炉，高压水除鳞后进行轧制，粗轧开轧温度1130℃～1170℃，终轧温度990℃～1080℃，保证单道次压下率≥11％，累积压下率≥61％，待温厚度为成品厚度的2.7～3.5倍，精轧开轧温度≤940℃，保证单道次压下率≥13％，累积压下率≥65％，终轧温度范围为830℃～860℃，精轧后以15～25℃/s的冷速冷却到540～600℃，然后送往矫直机矫直；

热处理：钢板经过表面质量检查以后，进行表面抛丸，然后将钢板加热至920-950℃保温30分钟淬火，在200-250℃进行保温10分钟的回火处理。

2.根据权利要求1所述的稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.15％，Si：0.20％，Mn：1.50％，P：0.010％，S:0.005％，Ni：0.20％，Mo：0.25％，Nb：0.05％，V：0.04％，Ti：0.020％，Cr：0.30％，B：0.002％，Alt：0.020％，RE：0.006％，N：0.003％，O：0.0021％，其余为铁和其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.165％，Si：0.35％，Mn：1.65％，P:0.013％，S:0.00 6％，Ni：0.30％，Mo：0.325％，Nb：0.065％，V：0.06％，Ti：0.03％，Cr：0.45％，B：0.003％，Alt：0.035％，RE：0.0205％，N：0.0032％，O：0.0022％，其余为铁和其他不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C：0.18％，Si：0.50％，Mn：1.80％，P：0.015％，S：0.004％，Ni：0.40％，Mo：0.40％，Nb：0.08％，V：0.08％，Ti：0.040％，Cr：0.60％，B：0.004％，Alt：0.050％，RE：0.035％，N：0.0029％，O：0.0030％，其余为铁和其他不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，终轧温度为830℃，精轧后以15℃/s的冷速冷却到540℃。

6.根据权利要求1所述的稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，终轧温度为845℃，精轧后以20℃/s的冷速冷却到570℃。

7.根据权利要求1所述的稀土处理的高韧性1100MPa级钢板，其特征在于，终轧温度为860℃，精轧后以25℃/s的冷速冷却到600℃。