[发明专利]无溶剂双组分聚氨酯复膜粘合剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种无溶剂双组分聚氨酯复膜粘合剂及其制备方法，无溶剂双组分聚氨酯复膜粘合剂包括组分A和组分B，组分A是由包含多异氰酸酯、平均分子量为1000的聚醚二元醇和平均分子量为2000的聚醚二元醇的均相混合物经过聚合反应制得，组分B是由包含平均分子量为1000的聚醚三元醇、平均分子量为500的聚酯二元醇和平均分子量为3000的聚醚三元醇的均相混合物。其对BOPP和CPP进行复合，经完全固化后T型剥离强度1.2‑1.4N/15mm，七天后T型剥离强度衰减5%‑8%，并且BOPP/CPP复合膜耐热性好，在进行制袋加工时不会出现热封边起皱且制出的包装袋不容易出现漏气。

技术领域

本发明涉及一种适用于复合软包装的聚氨酯类粘合剂，更具体的说，它涉及一种无溶剂双组分聚氨酯复膜粘合剂及其制备方法。

背景技术

随着商品经济的蓬勃发展，工业品、家庭日用品、食品、药品等大量采用塑料软包装，人们日常生活中已经离不开形形色色、美观、耐用的复合软包装产品。与此同时，软包装材料种类的日益丰富和加工技术的不断提高，使得其在众多领域正扮演着越来越重要的角色。复合软包装加工的核心技术是将能够实现不同功能的塑料薄膜、金属薄膜或纸张等，通过各种粘合剂(复膜胶)的粘接作用，叠合粘接在一起，制成两层或多层复合结构的薄膜，再使用该薄膜分切制袋，填装食品等内容物，得到形形色色的软包装产品。

双向拉伸聚丙烯薄膜(Biaxially Oriented Polypropylene，简称BOPP)复合流延聚丙烯薄膜(Cast Polypropylene，简称CPP)是软包装中最常见的结构之一，在各种食品、日化用品的包装中都能见到其身影。BOPP和CPP因为材料特性，使用溶剂型聚氨酯类粘合剂复合后的T型剥离强度通常在0.2-0.4N/15mm，如果使用无溶剂聚氨酯类粘合剂复合，在无溶剂聚氨酯类粘合剂固化完成7天后剥离强度还会衰减30％以上。聚丙烯是非极性材料，而聚氨酯类粘合剂是极性材料，所以使用聚氨酯类粘合剂复合BOPP和CPP达到行业标准BB/T0039-2013中规定复合包装袋的T型剥离强度应该≥0.6N/15mm的要求就必须使胶体在固化完成后足够柔软。现有技术中，大多数是以粘合剂的不完全固化来达到目的，但是不完全固化会使胶体的耐热性不足，在进行制袋加工时会出现热封边起皱且制出的包装袋容易出现漏气。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种无溶剂双组分聚氨酯复膜粘合剂，其对BOPP和CPP进行复合，经完全固化后T型剥离强度1.2-1.4N/15mm，七天后T型剥离强度衰减5％-8％，并且BOPP/CPP复合膜耐热性好，在进行制袋加工时不会出现热封边起皱且制出的包装袋不容易出现漏气。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

无溶剂双组分聚氨酯复膜粘合剂，包括组分A和组分B，所述组分A是由包含重量比为10-12：3-4：5-6的多异氰酸酯、平均分子量为1000的聚醚二元醇和平均分子量为2000的聚醚二元醇的均相混合物经过聚合反应制得，所述组分B是由包含重量比为11-13：4-5：3-4的平均分子量为1000的聚醚三元醇、平均分子量为500的聚酯二元醇和平均分子量为3000的聚醚三元醇的均相混合物；所述组分A的官能团-NCO摩尔数比所述组分B的官能团-OH摩尔数为1.2-1.5:1。

进一步，制备所述组分A的聚合反应条件是温度为80-90℃，时间为2-3小时。

进一步，所述平均分子量为1000的聚醚三元醇、平均分子量为500的聚酯二元醇和平均分子量为3000的聚醚三元醇的混合条件是温度为75-85℃，时间为1-2小时。

进一步，所述异氰酸酯选自2,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

进一步，所述平均分子量为500的聚酯二元醇的羟值在210-220mgKOH/g之间。