[发明专利]轴承盖加工工艺方法

权利要求书

1.轴承盖加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先对需要加工的轴承盖图纸进行审核，确认需要加工轴承盖的形状及尺寸，同时制作轴承盖的模具，并将树脂砂放入模具中，进行树脂砂造型，并对造型后的树脂砂模具进行修型、配模和合箱；

S2：选取5-6％的增碳剂、36-42％的新铁、16-22％的旧铁、36-42％的废钢、0.62-0.7％的硅、0.62-0.7％的锰、0.62-0.7％的铁为原料，将该原料添加至电炉中加热至熔炼温度；

S3：当电炉中的原料熔化成铁水后，再加入球化剂和精炼剂，再继续使电炉内部的温度上升，使得原料熔化的更加充分；

S4：原料充分熔化形成铁水后，将电炉内部的铁水放出至石墨坩锅内部，并向石墨坩锅内部添加辅助原料；

S5：使铁水中添加的辅助原料充分熔化在铁水内部，与铁水进行混合；

S6：将石墨坩锅中的铁水放入吊包内部，由吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸；

S7：铁水的浇注时间设定为3-5min，浇注完成后将模具静置冷却降温至280-350℃时取出轴承盖半成品；

S8：将轴承盖半成品添加至正火炉内部进行预加热；

S9：步骤八中的预加热完成后，先将轴承盖静置冷却降温至200-250℃，而后再将炉内的温度升温至925-935℃，加热时间为1-2h，然后再进行静置冷却室温；

S10：将冷却至室温的轴承盖进行打磨清理，并对轴承盖进行机加工，按照步骤一图纸上所标注的位置、尺寸和数量进行加工螺纹孔；

S11：加工完成孔后，对轴承盖进行超声波清洗并进行抛光处理，再对轴承盖表面进行喷漆操作，最好得到成品轴承盖。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述步骤二中熔炼温度为920-1100℃，所述步骤四放出铁水时的温度为1410-1450℃。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述步骤三中所描述的辅助原料为0.65％-0.75％的铜、0.55％-0.6％的不锈耐酸钢、0.4％-0.48％的钼和0.45-0.65％的镍中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述步骤三中球化剂的浓度为0.8-1.2wt％，所述精炼剂的浓度为1.2-1.8wt％

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工方法，其特征在于：所述步骤八中预加热的加热温度为945-965℃，加热时间为2-3h。