[发明专利]一种提高电积法阴极铜产品质量的方法

权利要求书

1.一种提高电积法阴极铜产品质量的方法，其特征在于，电积液通过直流电积直接生产阴极铜，出铜工艺采用1/2或1/3出铜法，出铜时，阴极铜从吊装出槽时，先用槽面水进行洗涤冲洗，冲洗残留在阴极铜表面的电积液；然后将极板吊至阴极板烫洗装置，水温75-80℃进行烫洗，除去极板表面以及导电横梁上残留的少量电积液和油污，而后进入剥片机组进行高温高压水二次洗涤后进行铜板剥离；剥铜完成后阴极板再重装入槽前，需检查阴极板的垂直度，加边条的完好情况以及清理粘附的碎铜，阴极铜从吊装出槽到剥铜完成阴极板重装入槽的整个过程时间控制在15min；具体工艺参数为：

电积电流密度200-330A/m²；阴极流量2-3.5L/min/m²；电积液温度45-50℃；电贫液铜浓度35-38g/L，硫酸180-185g/L；铁浓度1.5-2.5g/L；Cl离子＜30ppm；锰离子＜30ppm，Fe²⁺/Mn＞10；有机物含量小于10ppm；硫酸钴浓度100-150ppm；电积液TSS小于1ppm；添加剂瓜尔胶为200-300g/t；

所述的阴极板烫洗装置包括不锈钢箱体(2)、隔板(3)、套管换热器(4)、循环水入口(1)、循环水出口(5)、排水口(6)，箱体(2)为长方形，采用不锈钢钢板焊接而成，与电积槽形状相同，箱体(2)地板采用斜面设计；套管换热器(4)设置在箱体(2)的底部，采用电加热高耐腐钛材换热器；加热区与洗涤区采用隔板(3)进行隔离保护，隔板(3)在距离箱底一定位置与箱体(2)的内壁段焊接为一体，将箱体(2)分为上下两部分，循环水出口(5)与循环水入口(1)分别置于箱体(2)底部加热区与箱体(2)上部洗涤区，对角布置；循环水出口(5)与一台热水泵相连接，经过泵将底部热水泵送至上部液面，热水泵出口与箱体(2)上部的循环水入口(1)连接，箱体(2)内部采用不锈钢带孔钢管环箱体内壁一周；

所述清理粘附的碎铜采用碎铜溶液槽装置，包括空气入口(7)、溶液出口(8)、槽体(9)、孔板(10)、溶液入口(11)；槽体(9)为长方形，孔板(10)采用不锈钢耐腐材质自行钻孔加工而成，孔板(10)置于碎铜溶液槽装置底部托架上，孔板(10)距离槽底一定距离,空气入口(7)、溶液出口(8)位于碎铜溶液槽装置一侧，溶液入口(11)位于碎铜溶液槽装置另一侧；

全部电积槽与直流电积整流器串联连接，应急发电保槽整流器与电积整流器并联连接；正常情况下，应急发电整流装置停止运营，外网停电或电积整流器故障情况下，应急保槽整流器装置开机运行。