[发明专利]一种钨矿石处理装置

说明书

本发明涉及一种矿石处理装置，尤其涉及一种钨矿石处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种钨矿石处理装置。一种钨矿石处理装置包括底架、分选室、入料斗和维修盖等；底架顶端右侧与分选室相连接。为解决现有钼钨矿石处理装置在使用时，面对粗破碎的氧化钼钨和硫化钼钨的混合物，要同时实现块状、粉状分离和粉状内部硫化钼钨与氧化钼钨分离。本发明达到了通过电磁铁吸附将强磁性矿石块与弱磁和无磁性粉末完全分离并进行矿石破碎浮选，通过自调整式分离网盘将弱磁和无磁性粉末分离，同时防止粉末分离孔堵塞，最终实现强磁块状、弱磁粉状和无磁粉状矿石的完全分离的效果。

技术领域

本发明涉及一种矿石处理装置，尤其涉及一种钨矿石处理装置。

背景技术

目前，工业上对钼钨矿石提取的生产先例较少，存在选矿工艺缺陷。大量的生产实践表明，氧化钼钨选别效果差，加之矿石中的粘土及白云石、方解石等含钙镁脉石矿物大都硬度小，在磨矿中优先粉碎，形成矿泥，浮选时容易夹杂和夹带，从而恶化了泡沫浮选指标，造成浮选分离效果差，难于满足进一步加工的需要，而且由于矿石中75％以上的脉石矿物为碳酸盐，采用盐酸或硫酸直接浸出，处理成本高，对环境不友好。以往钼钨矿选别对象主要针对单一矽卡岩或斑岩型矿石，针对混合型钼钨矿石的选矿研究较少，而这类矿石在我国储量很大。如我国东秦岭—大别山钼钨成矿带上的某特大型钼矿即为此类混合型矿石，矿石钼氧化率高，伴生钨、铁、萤石，斑岩中含硫化钼，有用矿物嵌布粒度细，富含钙镁质碳酸盐脉石以及严重影响钼钨浮选的粘土和石膏等脉石，矿石性质变化很大，极为难选。

因此，需要设计一种能够快速、高效实现氧化钼钨和硫化钼钨分离的装置。

发明内容

本发明为了克服现有钼钨矿石处理装置在使用时，面对粗破碎的氧化钼钨和硫化钼钨的混合物，要同时实现块状、粉状分离，粉状内部硫化钼钨与氧化钼钨分离，一般的装置难以实现，而且在分离粉状硫化钼钨与氧化钼钨时，往往因为粉末混合叠压导致分离的不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种钨矿石处理装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种钨矿石处理装置，包括底架、分选室、入料斗、维修盖、分选破碎装置、分选分离装置、旋转抬头式浮选装置和剥离架；底架顶端右侧与分选室相连接；底架顶端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选室顶端左侧与入料斗相连接；分选室顶端右侧与维修盖进行螺栓连接；分选室内左中部设置有分选破碎装置；分选室内右部设置有分选分离装置，并且分选分离装置左端与分选破碎装置相连接；分选室底端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选破碎装置顶端左侧与剥离架相连接；

分选破碎装置包括第一传动轮、第二传动轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三传动轮、第四传动轮、偏心轮、T形传动杆、连接杆、运动破碎板、固定破碎板、第一平齿轮、剥离轮、第二平齿轮、第五传动轮、塑料飞轮、塑料链条、电磁铁、保护壳、第六传动轮、第七传动轮和分扫轮；第一传动轮外表面顶端与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮左端与第一斜齿轮进行传动连接；第一斜齿轮顶端与第二斜齿轮相互啮合；第二斜齿轮左端与第三传动轮进行传动连接；第二斜齿轮右端与第六传动轮进行传动连接；第三传动轮左上端通过传动带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端轴心与偏心轮进行传动连接；第四传动轮上端与第一平齿轮进行传动连接；偏心轮外周与T形传动杆互相套接；T形传动杆后端右底部与连接杆进行传动连接；T形传动杆后端左底部与运动破碎板进行传动连接；运动破碎板左方设置有固定破碎板；第一平齿轮左上端与剥离轮进行传动连接；第一平齿轮右端与第二平齿轮相互啮合；第二平齿轮右上端与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮后端轴心与塑料飞轮进行传动连接；塑料飞轮右端与塑料链条相互啮合；塑料链条后端轴心与电磁铁进行传动连接，并且电磁铁前端轴心与第五传动轮相连接；电磁铁外表面与保护壳相连接；第六传动轮顶端与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮左上端与分扫轮进行传动连接；