[发明专利]一种废弃水基钻井液脱水方法

说明书

本发明公开了一种废弃水基钻井液脱水方法，具体步骤为第一步，废弃钻井液收集；第二步，混相均质，通过调整废弃钻井液pH、增加电解质含量、提升液体触变性，改善废弃钻井液性能参数，并初步分离改善性能参数后钻井废弃液中的固液；第三步，破胶脱稳，针对混相均质后的混合液液体，向混合液液体中加入电解质，破坏混相均质后混合液液体中凝胶体系稳定性，将悬浮粒子物质凝结聚集成大颗粒物质；第四步，二次固液分离，针对破胶脱稳后的废弃钻井液的不稳定多相混合体，借助物理过滤方式将其中的水分脱出，达到固相和液相分离的效果；第五步，废水及固废储存。通过混相均质和破胶脱稳的过程，将废弃钻井液凝胶体系聚集成大颗粒物质。

技术领域

本发明属于低渗透油田开发技术领域，尤其涉及一种废弃水基钻井液脱水方法。

背景技术

本废弃水基钻井液是钻井过程中的产物，主要由水、粘土、钻屑、絮凝剂、钻井液添加剂等组成的复杂多相稳定胶体，除了配制钻井液所加的膨润土、加重剂、改善钻井液性能而加入的无机盐、无机聚合物、有机物、合成高聚物和表面活性剂等物质外，还要包括钻进地层时混入的深层地下水、钻屑、粘土等，pH值偏碱性，一般为8.15~9.10，有的甚至达到9以上，含水率一般在35%~90%之间，固相颗粒粒度一般在0.01µm2~0.1µm2之间（即95%以上颗粒通过200目筛）。

钻井过程中通常采用泥浆池进行固液分离，废弃钻井液中的颗粒物质经过自然沉降后，泥浆池上部液体被抽出回用，底部固相物质随泥浆池进行处理掩埋。但泥浆池自然沉淀后的液体中悬浮物含量多处于120-300mg/L，不仅固液分离效率低且分离后水质差别大。另有采用大罐收集废弃水基钻井液后，通过逐级自然沉淀后进行固液分离的技术，虽然替代了泥浆池，但其固液分离效率仍未得到实质性提升。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱出废水的固相含量更低的废弃水基钻井液脱水方法。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的，一种废弃水基钻井液脱水方法，具体步骤为

第一步，废弃钻井液收集，收集来自钻井固控设备所有排污口的废弃钻井液；

第二步，混相均质，通过加入淋浴液来改善废弃钻井液性能参数，使得废弃钻井液含固率低于20%、导电率介于75-95ms/cm、污泥比阻低于35×10⁹S²/g和液体电性区域-30～-20mV，并初步分离改善性能参数后钻井废弃液中的固液；所述喷淋液由水、体积浓度10%的盐酸溶液和体积浓度30%的氯化钙溶液，按体积比1:0.3:0.5混合配制而成。

第三步，破胶脱稳，针对混相均质后的混合液液体，向混合液液体中加入聚合氯化铝溶液后进行搅拌，之后加入聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液进行再次搅拌，从而破坏混相均质后混合液液体中凝胶体系稳定性，将悬浮粒子物质凝结聚集成粒径大于10微米大颗粒物质；

第四步，二次固液分离，针对破胶脱稳后的废弃钻井液的不稳定多相混合体，借助物理过滤方式将其中的水分脱出，达到固相和液相分离的效果；

第五步，废水及固废储存，将分离后的液体与固废分别存储于储罐内，待后续处理。

所述第二步中混相均质的具体方法为，废弃钻井液经由履带式传送带输送至多节串联的震动分离筛，并在输送过程中通过喷头向传送带和分离筛上喷淋雾水状的喷淋液，震动分离筛分出的液体经过均质搅拌后进入第三步，分离出的固体进行收集。

所述喷淋时，1体积废弃转钻井液喷淋0.5-1.5体积的喷淋液。

所述均质搅拌强度不低于180转/分钟，水力停留时间10分钟。