[发明专利]一种抗静电PMMA浇筑板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种抗静电PMMA浇筑板及其制造方法，涉及浇筑板制造技术领域，抗静电PMMA浇筑板包括以下重量份的组分：甲基丙烯酸甲酯预聚物83‑85份、甲基丙烯酸甲酯10份、增塑剂DOP 3‑5份、过氧化十二酰0.03‑0.05份、十二烷基三甲基氯化铵0.2‑0.3份和助溶剂0.4‑0.5份，制备时，先取一定量甲基丙烯酸甲酯、十二烷基三甲基氯化铵和助溶剂搅拌混合均匀后备用，再取一定量甲基丙烯酸甲酯预聚物、增塑剂和过氧化十二酰搅拌混合，并倒入上一步制得的混合料，搅拌混合，再进行过滤和真空脱泡，最后倒入模具中制模成型，本发明制得的抗静电PMMA浇筑板保证抗静电性的同时，其成品率和质量都较高。

技术领域

本发明涉及浇筑板制造技术领域，更具体的是涉及一种抗静电PMMA浇筑板及其制造方法。

背景技术

PMMA是一种热塑性的高分子材料，具有耐热性好、硬度高、透光率高、耐紫外能力强等优点，被广泛应用在装饰、卫浴、光学等领域。PMMA的表面电阻率在10¹⁵以上，在收到摩擦、牵引、压缩、剥离时材料表面容易积聚电荷，当电荷大量积聚时产生的静电场会对电子产品的运行造成干扰，或者吸附空气中的粉尘，所以在半导体工业、LCD工业、电子电气、光学制造、通讯制造、精密仪器、电子装备及微电子设备业、医药工业及生物工程等对静电敏感的场合常规PMMA板材无法满足使用要求。

根据GB 50174-2008《电子信息系统机房设计规范》中要求，PMMA板材的表面电阻率在10⁶-10⁹之间才能满足抗静电的环境要求，常规的技术手段是对PMMA板进行二次加工，在表面进行真空镀膜来降低表面电阻率。采用真空镀膜时需先对板材表面进行表面处理，然后根据需求对板材的一面或者双面进行镀膜，该种工艺会对板材表面产生一定的质量缺陷，如划伤、镀膜不均等，而且镀膜的成本较高，同时延长了板材的生产制造周期，降低了板材的生产效率。文献中也有报道通过在预聚料中添加抗静电剂来实现板材的抗静电性，但市场中少有这种产品流通，主要原因是使用抗静电剂的过程中会给成品板材带来质量缺陷，产品成品率较低且质量不稳定，因此需要制备一种同时具有抗静电性且成品率较高、质量较高的PMMA板材。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗静电PMMA浇筑板及其制造方法。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种抗静电PMMA浇筑板，包括以下重量份的组分：

甲基丙烯酸甲酯预聚物 83-85份；

甲基丙烯酸甲酯 10份；

增塑剂DOP 3-5份；

过氧化十二酰 0.03-0.05份；

十二烷基三甲基氯化铵 0.2-0.3份；

助溶剂 0.4-0.5份。

进一步地，助溶剂为三羟甲基丙烷或丙烯酸羟乙酯。

一种抗静电PMMA浇筑板的制造方法，包括以下步骤：

S1：称取甲基丙烯酸甲酯10份、十二烷基三甲基氯化铵0.2-0.3份、助溶剂0.4-0.5份，搅拌混合均匀后备用；

S2：称取甲基丙烯酸甲酯预聚物83-85份、增塑剂DOP3-5份、过氧化十二酰0.03-0.05份，搅拌混合5min，然后向其中缓慢倒入步骤S1中制得的混合料，搅拌混合30min；

S3：将步骤S2中搅拌好的浆料经250目滤布过滤后真空脱泡30min，真空度为0.08-0.09MPa；

S4：向玻璃模具中倒入一定重量的步骤S3中制备的混合料制模；