[发明专利]一种自动灌胶机

说明书

本发明公开了一种自动灌胶机，包括点胶机、下支撑箱和上支撑箱，点胶机设置在下支撑箱的侧面，且点胶机的点胶头位于下支撑箱的顶端，点胶机为现有技术，上支撑箱设置在下支撑箱的右侧，还包括：载具机构、活动轨道、齿轮、升降移载旋转模组、移动机构、固定轨道、工作台、第一电机、链条和同步带。本发明通过第一电机驱动所述齿轮旋转，链条带动载具机构移动至升降移载旋转模组上，并在升降移载旋转模组的驱动下载具机构可以旋转移动或升降配合点胶机来使产品灌胶，不需要人工辅助的方式进行灌胶，可以实现与自动化线体的对接，灌胶的效率较高。

技术领域

本发明涉及灌胶机技术领域，具体为一种自动灌胶机。

背景技术

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展，灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用；

现有技术中，自动灌胶机仍需要人工辅助的方式进行灌胶，暂未实现与自动化线体的对接，导致灌胶的效率较低，现有的灌胶机在灌胶作业时不稳定，灌胶的精度不够，导致产品的灌胶不良产品率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动灌胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动灌胶机，包括点胶机、下支撑箱和上支撑箱，所述点胶机设置在下支撑箱的侧面，且点胶机的点胶头位于下支撑箱的顶端，所述上支撑箱设置在下支撑箱的右侧，还包括：

工作台，设置于所述下支撑箱的顶端；

固定轨道，沿左右方向固定设置于所述工作台的顶端侧面；

移动机构，所述移动机构的数量为两个，且沿前后方向设置于所述工作台的顶端左右两侧，两个所述移动机构之间装配有同步带，且同步带位于所述固定轨道的外侧面；

活动轨道，沿左右方向设置于两个所述移动机构之间，并与所述固定轨道水平对称设置，在所述移动机构的驱动下所述活动轨道可前后移动；

升降移载旋转模组，设置于所述下支撑箱的内腔，且延伸出所述下支撑箱上表面开设的凹槽；

载具机构，设置于所述工作台的顶端，且位于所述固定轨道和活动轨道之间，所述固定轨道和活动轨道的侧面均装配有链条，所述工作台的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端锁紧有轴杆的一端，且轴杆的另一端延伸至固定轨道的外壁，所述轴杆的外壁两侧均过盈配合有齿轮，且齿轮与链条相啮合，两个所述齿轮的侧面分别转动装配在所述固定轨道和活动轨道的侧面，当所述第一电机驱动所述齿轮旋转时，所述链条带动所述载具机构移动至所述升降移载旋转模组，并在所述升降移载旋转模组的驱动下所述载具机构可以移动来使产品灌胶。

优选的，所述载具机构包括：载具台，设置于两个所述链条之间；隔板，沿左右方向设置于所述载具台的顶端；托盘，所述托盘的数量为八个，且八个所述托盘每四个为一组并以隔板为中心对称设置在所述载具台的两侧。

优选的，所述移动机构包括：第一套块和第二套块，均设置于所述活动轨道的底端；支撑座，设置于所述工作台的顶端；丝杆，一端设置于所述支撑座的侧面，且贯穿支撑座，另一端贯穿第二套块和固定轨道装配有转轴，且所述丝杆与所述第二套块螺纹咬合，所述转轴的外壁上装配有同步带；第一导杆，一端沿前后设置于所述支撑座的侧面，另一端贯穿第一套块固定设置于所述固定轨道的侧壁上。

优选的，右侧所述丝杆的侧面装配有转盘，所述转盘位于活动轨道的外侧面，所述转盘的外壁上装配有摇把。

优选的，左侧所述丝杆的侧面通过联轴器装配有第二电机。

优选的，所述上支撑箱和下支撑箱的侧面均通过销轴装配有门体。