[发明专利]一种三极管成型剪脚机

说明书

本发明公开了一种三极管成型剪脚机，它包括底板（1）、基板（2）、左引脚剪切机构（3）和右引脚剪切机构（4），基板（2）顶部的后端面上开设有凹槽（5），基板（2）顶部的前端面上且从左往右顺次开设有第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8），所述第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8）均与凹槽（5）连通，第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8）的宽度分别等于左引脚（26）、中间引脚（27）和右引脚（28）的宽度，第一卡槽（6）和第三卡槽（8）之间设置有固设于基板（2）前端面上的成型座（9）。本发明的有益效果是：结构紧凑，提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势。

技术领域

本发明涉及一种三极管成型剪脚机。

背景技术

线路板上的三极管一般为折弯且形状和长度不同的管脚，所以三极管在插入线路板前必须对三极管的管脚进行折弯并预剪脚，且要求剪切管脚的长度可控，以满足后续生产要求。三极管的结构如图1所示，它包括主体部分25、设置于主体部分25上的左引脚26、中间引脚27和右引脚28，为了能够将其安装到线路板上，需要沿着虚线将左引脚26和右引脚28切断，同时将中间引脚27向前弯曲，这三个工序大多是由人工来完成，即采用剪钳分别将左右引脚切断，再用手钳子将中间引脚27弯折。然而，这种加工方式人工劳动强度大，且由于人工操作误差，有可能产生所折弯角度或者剪管脚长度与设定要求不一致的问题，产品质量难以保证，无法满足客户要求，因而也降低了企业的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑，提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势的三极管成型剪脚机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种三极管成型剪脚机，它包括底板、基板、左引脚剪切机构和右引脚剪切机构，所述基板设置于底板的顶部，基板顶部的后端面上开设有凹槽，基板顶部的前端面上且从左往右顺次开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均与凹槽连通，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的宽度分别等于左引脚、中间引脚和右引脚的宽度，第一卡槽和第三卡槽之间设置有固设于基板前端面上的成型座，成型座的顶部设置有弧形面，弧形面与第二卡槽前后相对立设置，所述基板的前端面上还固设有左垫块和右垫块，左垫块位于第一卡槽和成型座之间，左垫块的左端面与第一卡槽的右端面平齐，右垫块位于第三卡槽和成型座之间，右垫块的右端面与第三卡槽的左端面平齐；所述左引脚剪切机构和右引脚剪切机构的结构，左引脚剪切机构设置于底板上且位于左垫块的左侧，左引脚剪切机构包括纵向油缸、水平油缸、切刀、导轨和滑块，所述导轨纵向设置于底板上，滑块滑动安装于导轨上，水平油缸固定安装于滑块的顶表面上，水平油缸的活塞杆上焊接有水平设置的切刀，纵向油缸平行导轨设置且固定安装于底板上，纵向导轨的活塞杆的作用端与滑块之间焊接有连接板；所述右引脚剪切机构设置于底板上且位于右垫块的右侧。

所述成型座、左垫块和右垫块均焊接于基板上，且均支撑于底板的顶表面上。

所述左垫块和右垫块关于成型座左右对称设置。

所述左引脚剪切机构和右引脚剪切机构左右对称设置。

该剪脚机还包括支撑于地面上的空压机和开设于底板上的斜孔，所述斜孔与凹槽连通，斜孔倾斜向后设置，所述空压机设置于底板下方，空压机的出气口与斜孔的底部经管道连接。

所述底板的底表面上设置有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述基板上且沿其长度方向上开设有多个通孔，所述底板上开设有多个与通孔相对应的螺纹孔。

所述基板经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于底板上。

该剪切机还包括控制器，所述控制器与空压机、水平油缸和纵向油缸电连接。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑，提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势。