[发明专利]一种全自动刻面水晶玻璃磨面机

说明书

本发明公开了一种全自动刻面水晶玻璃磨面机，包括底座、设置在底座上端面的底座空间、固定设置在底座空间的主机、分别设置在底座上端面前后侧的两卡紧装置、设置在底座上的支撑装置；前侧的卡紧装置包括设置在底座上表面左右侧的两行程槽、设置在两行程槽上侧的移动板、固定设置在移动板下端面并位于两行程槽内的两限位板。

技术领域

本发明属于全自动刻面水晶玻璃磨面机领域，尤其是涉及一种全自动刻面水晶玻璃磨面机。

背景技术

随着现代工业生产的不断发展，形形色色的商品对玻璃的需求越来越大，对玻璃的品质及样式要求也越来越高，现有传统玻璃加工工艺和设备往往追不上社会的需求，加工效率也有待提高。目前现有设备主要是磨边机或磨面机，然而这两种设备的打磨过程中，通过将物料放置在磨盘上或者将磨盘设置在物料上进行打磨，这样在打磨时仅仅只需要将物料水平固定即可，换面加工时需要将物料重新更换角度，这样不仅浪费了大量的时间，还增加了工人的劳动强度，操作起来非常麻烦；

由于对玻璃的外观度需求越来越高，仅仅只是上下表面的打磨已经无法满足目前的需求，需要在玻璃加工中进行倒边的磨抛；目前的玻璃倒边的打磨和抛光大多数还是通过人工进行手动倒边的打磨和抛光，这样需要大量的人力，打磨和抛光的质量也没有一致性并且打磨和抛光的精度比较低。由于倒边磨削过程中需要时磨具与玻璃相对倾斜，然而目前的加工都是水平加工，很难保证玻璃物料倒边加工时的定位，并且在加工时容易使玻璃物料发生移动或倾斜，从而导致磨抛精度低。目前市面上设备还没有很好解决对玻璃物料倒边进行磨抛的设备。

有技术如公开号为CN101007391A的中国发明专利中公开一种全自动刻面水晶玻璃磨面机，包括旋转控制架、至少2个机架、至少3个机头；每个机架上分别设有磨盘、控制磨盘转动的电机以及控制磨盘升降的气缸；所述旋转控制架上设有规则排列的、与机头数量匹配的支撑臂；机头固定安装在支撑臂下方，机头上设有安装水晶工件的夹紧机构。该全自动刻面水晶玻璃磨面机不仅使水晶工件生产效率提高，而且水晶工件的磨、抛精度也得到了提高，水晶磨面机操作也更加简单方便。该磨面机将物料放置在磨盘上进行加工，仅仅只能加工一个面，无法对顶面或底面与侧边之间的过度面进行倒边，并且只支持单面磨抛操作，需要换面磨抛操作时需要拆下玻璃进行换面后再加工磨抛，这样不仅浪费加工时间，在人工换面过程中也影响了加工质量。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种全自动刻面水晶玻璃磨面机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种全自动刻面水晶玻璃磨面机，包括底座、固定设置在底座左端面的支板、设置在底座左端面的矩形空间、固定设置在矩形空间左右端面的第一传送带、固定设置在底座上端面的第一立板、固定设置在第一立板前端面的第二立板、固定设置在第二立板上端面的气缸、固定设置在气缸输出端的第三立板、固定设置在第三立板上端面的第四立板、固定设置在第四立板上端面的第五立板、固定设置在第五立板内的第一电动机、固定设置在第一电动机输出端的砂轮、设置在砂轮下侧的换位装置、设置在换位装置后侧的上料装置、固定设置在底座上端面的撑板、设置在撑板右侧的第二传送带；所述换位装置包括固定设置在第二立板下端面的“L”型立板、固定设置在“L”型立板右端面的矩形壳体、设置在矩形壳体内并上下贯通的矩形空间。

所述换位装置还包括设置在矩形空间前端壁内并开口向向下的第一吸气槽、设置在矩形空间后端壁内并开口向下的第二吸气槽、连通设置在第一吸气槽和第二吸气槽之间的吸尘器、设置在矩形壳体左侧的夹紧组件。

所述换位装置还包括设置在底座上端面的第一定位矩形槽、设置在第一定位矩形槽前端壁的第二定位矩形槽、可前后移动地设置在第二定位矩形槽内的定位矩形块、固定设置在定位矩形块上端面的第一翻板、固定设置在第一翻板左端的第二翻板。