[发明专利]一种功能化氧化石墨复合涤纶织物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种功能化氧化石墨复合涤纶织物及其制备方法，属于合成纤维技术领域。本发明要解决现有涤纶易产生静电的技术问题。本发明将功能化的氧化石墨分散在胶黏剂中，通过传统的二浸二轧‑焙烘工艺成功制备出了具有抗静电性能的复合涤纶织物。本发明加入的亲水氧化石墨可以改善吸湿性低的问题，本发明功能化处理后的氧化石墨，可以增强纤维间的抱合力，改善涤纶织物易起球的问题。本发明制备的产品在低湿条件下具有较高的抗静电特性和耐洗涤的抗静电效果。

技术领域

本发明属于合成纤维的技术领域，提供了一种功能化氧化石墨复合涤纶织物及其制备方法。

背景技术

涤纶是世界上产量最大的合成纤维，由于它的断裂强度和弹性模量高，且有良好的耐热性和耐磨性，在生产生活中有着广泛的应用。但因其吸湿性低，易起球和产生静电，故而影响其实际使用效果。

发明内容

本发明要解决现有涤纶易产生静电的技术问题；而提供了一种功能化氧化石墨复合涤纶织物及其制备方法。本发明加入的亲水氧化石墨可以改善吸湿性低的问题，本发明功能化处理后的氧化石墨，可以增强纤维间的抱合力，改善涤纶织物易起球的问题。

本发明利用功能化氧化石墨的导电性和增塑性，将功能化氧化石墨分散在胶黏剂中，通过传统的二浸二轧-焙烘工艺成功制备出了具有抗静电性能和耐久性的复合涤纶织物。本发明方法获得的织物在低湿条件下具有较高的抗静电特性和耐洗涤的抗静电效果。

为了实现上述目的，本发明所述功能化氧化石墨复合涤纶织物是以涤纶织物为基布依次经过二浸二轧、烘干、焙烘的整理工艺制得的；其中，二浸二轧过程中用的整理液是由功能化氧化石墨、水和粘结剂制备的，功能化氧化石墨是由氧化石墨和马来酸酐的DMF溶液通过回流工艺制备的；具体是通过下述步骤实现的：

步骤一、将氧化石墨分散在马来酸酐的DMF(N,N-二甲基甲酰胺)溶液中，再50℃～90℃条件下回流1h～4h，收集粉末得到功能氧化石墨；

步骤二、将步骤一获得的功能氧化石墨均匀分散于水中，再加入粘结剂，分散均匀，得到整理液；

步骤三、将涤纶织物浸轧在整理液中二浸二轧，烘干，焙烘，得到功能化氧化石墨复合涤纶织物。

进一步地限定，所述氧化石墨是通过下述步骤制得的：将膨胀石墨溶解于质量浓度为98％的浓硫酸中，随后加入氧化剂A，25℃下反应12h～24h，加入水，随后加入氧化剂B，离心得到黄色沉淀，将黄色沉淀先用浓度为1mol/L～3mol/L的稀盐酸清洗，再用水清洗，最后用无水乙醇清洗；室温下烘干，离心得到氧化石墨；

其中，膨胀石墨的质量与硫酸的体积比为(0.01～1)g：1mL，优选为(0.01～0.8)g：1mL，更优选为(0.01～0.75)g：1mL；

氧化剂A为高锰酸钾或次氯酸钠，膨胀石墨和氧化剂A的质量比为1:(6～18)；

膨胀石墨的质量与水的体积比为1g：(80～120)mL，优选为1g：(80～110)mL，更优选为1g：(90～110)mL；

氧化剂B为质量浓度为20％～60％的过氧化氢溶液；

膨胀石墨的质量与氧化剂B的体积比为1g：(5～15)mL；

反应时间优选为14～24h，更优选为16～24h；

所述加入水的量为80～120mL，优选为80～110mL，更优选为90～110mL。

进一步地限定，所述粘结剂为水性聚氨酯。

进一步地限定，步骤一中马来酸酐的DMF溶液的浓度为1mol/L～3mol/L优选为2mol/L～3g/mL，更优选为2.5mol/L～3g/mL。