[发明专利]泡罩包装机的成型机构

说明书

本发明公开了一种泡罩包装机的成型机构，包括上成型模、下成型模，所述下成型模安装在成型架上，其特征在于所述成型架上安装有可转动的传动轴上，所述传动轴上设置曲轴，并在所述传动轴上安装的偏心轮，所述偏心轮与固定在所述泡罩包装机的成型机构机架上的滚轮接触，所述曲轴通过轴套与移动架连接，所述移动架连接囊箱，所述囊箱由固定的上箱体与可滑动的下箱体构成，所述囊箱内设有气囊，所述下箱体与所述上成型模连接。本发明的这种结构，利用曲轴与偏心轮的结构，使得开模与合模时，包装模具的状态稳定，不易跳动，而且采用气囊的结构，能够对泡罩进行稳定成型，其可靠性高，非常适用于泡罩成型。

技术领域

本发明涉及一种制药机械，具体涉及的是一种泡罩包装机的泡罩成型机构。

背景技术

泡罩包装机是将成型模经加热装置软化后，在成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物填充如泡罩内，然后送至封合装置，在合适的温度及压力下降覆盖膜与成型模封合，最后冲切装置冲裁成规定尺寸，便成为泡状包装产品。目前，这种泡罩包装机在成型时的开模和闭模过程，都是采用凸轮结构带动上模或者下模活动。查中国专利数据库，得到公开号为CN109466051A，名称为“一种用于泡罩成型机的泡罩成型装置”发明专利申请中，公开了如下内容：一种用于泡罩成型机的泡罩成型装置， 其特征在于：包括凸模和凹槽，凸模固定连接在凸模座，凸模座固定连接在底板立柱上，凹模固定连接在凹槽座上，凹槽活动连接在导杆上，导杆固定连接在凸模上，凹模座上侧安装有驱动其移动的驱动机构，驱动机构和底板立柱晕安装在支架上，凸模和凹模间安装有薄型传动带，薄型传送带上设置有成型通孔，支架为卧式U型结构，导杆上套接有复位弹簧，复位弹簧两端分别抵靠在凸模和凹模上。同时还公开了驱动机构包括滚轮、凸轮和驱动电机，滚轮可转动地连接在滚轮架上，滚轮架固定连接在凹模座上，凸轮固定连接在驱动电机输出轴上且转动轴线与谷轮的轴线平行，滚轮表面与凸轮表面始终保持接触且凸轮旋转后能将凸模和凹模相接触。这种采用凸轮结构对上下模动作的过程中，容易造成上模和下模跳动的现象，影响了泡罩成型的质量。上述的这种泡罩包装机的成型机构，而在上模或下模都设置有弹簧作为缓冲回位机构，在设备的长期使用中，弹簧由于具有疲劳的现象，也会影响泡罩的成型质量。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种提高泡罩成型质量的泡罩包装机的成型机构。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种泡罩包装机的成型机构，包括上成型模、下成型模，所述下成型模安装在成型架上，其特征在于所述成型架上安装有可转动的传动轴，所述传动轴上设置曲轴，并在所述传动轴上安装偏心轮，所述偏心轮与固定在所述泡罩包装机的成型机构机架上的滚轮接触，所述曲轴通过轴套与移动架连接，所述移动架连接囊箱，所述囊箱由固定的上箱体与可滑动的下箱体构成，所述囊箱内设有气囊，所述下箱体与所述上成型模连接。

所述上箱体上设有导柱，所述下箱体套装在所述导柱上。

所述下箱体的下方设有活动板，所述上模具和活动板上设有相互配合的斜面。

还包括锁紧气缸，所述锁紧气缸的活塞杆上设有“工”字形结构的锁杆，所述上成型模和下成型模上设有与所述“工”字形结构的锁杆匹配的T型槽。

所述气囊与空压机连接，所述气囊内设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器与气囊与空压机连接管道上的电磁阀电连接。

所述活动板上螺接有调节杆。

本发明的这种结构，通过曲轴与偏心轮的结构，使得上成型模和下成型模运行稳定，不易跳动，而采用气囊作为缓冲回位机构，可随时控制其内的气压，并且其开模后，加热后的泡罩带不易被冰冷的下成型模接触带走热量，有效地保证了泡罩的成型质量，而且上下成型模锁紧牢固可靠，简单方便，用于泡罩包装机上，具有良好的应用效果。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节；