[发明专利]萤石干燥装置的尾气洗涤系统

说明书

本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓、烘干炉、旋风除尘器、布袋除尘器、尾气洗涤循环池、尾气风机和烟囱，所述料仓设于烘干炉的上方，烘干炉的尾气出口与旋风除尘器和布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的上部出口与尾气洗涤塔入口连接，尾气洗涤塔上部出口与气液分离器连接，气液分离器气体出口经尾气风机与烟囱连接。本发明采用尾气洗涤塔可将尾气中的粉尘进一步的分离，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产，同时通过设置尾气洗涤循环池，可使喷淋液循环利用，节能环保。

技术领域

本发明属于尾气处理技术领域，具体涉及一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统。

背景技术

现在氟化氢生产行业都要用到萤石，而企业采购的萤石一般含水10％左右，企业就需要将湿萤石加热干燥成为含水量0.5％以下的干萤石。在干燥过程中，萤石粉会随尾气排入大气，原有的生产工艺是在干燥炉后用旋风除尘器进行一级除尘，然后用布袋除尘器进行二次除尘，这样尾气烟囱中排出的尾气中粉尘含量为低于20mg/m³，但目前国家标准GB31573-2015为尾气粉尘含量必须低于10mg/m³。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种萤石干燥装置的尾气洗涤系统，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产。

所述的萤石干燥装置的尾气洗涤系统，包括料仓、烘干炉、旋风除尘器、布袋除尘器、尾气洗涤循环池、尾气风机和烟囱，所述料仓设于烘干炉的上方，烘干炉的尾气出口与旋风除尘器和布袋除尘器依次连接，布袋除尘器的上部出口与尾气洗涤塔入口连接，尾气洗涤塔上部出口与气液分离器连接，气液分离器气体出口经尾气风机与烟囱连接。

优选地，所述的尾气洗涤塔设有多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器。

优选地，所述的尾气洗涤塔底部出口通过管道与尾气洗涤循环池联通。

优选地，所述的气液分离器底部液体出口通过管道与尾气洗涤循环池联通。

优选地，所述的尾气洗涤循环池设有补水管，可对尾气洗涤循环池内的水进行补充，补充水来自一次水或二次水。

优选地，所述的尾气洗涤循环池通过管道经尾气洗涤循环泵与尾气洗涤塔连接。

工作过程及原理：

萤石自料仓经升运器进入烘干炉内，干燥过程中，萤石粉尾气经烘干炉尾气出口先经旋风除尘器进行一级除尘，然后用布袋除尘器进行二次除尘，之后尾气通过设于所述填料层下方的进气口进入尾气洗涤塔内，在压力作用下从填料下方经填料上升，尾气洗涤循环泵将喷淋液从尾气洗涤循环池底部经管道送至尾气洗涤塔，经喷淋器将喷淋液自尾气洗涤塔的高处经填料层向下流动，经设于洗涤塔底端的废液口流回尾气洗涤循环池内，经洗涤处理后的气体进入气液分离器内进一步的分离，分离后的气体经尾气风机自烟囱排出，分离后的液体自气液分离器底部液体出口流入尾气洗涤循环池内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明采用尾气洗涤塔可将尾气中的粉尘进一步的分离，可有效的减少尾气粉尘排放，使装置能达标生产，同时通过设置尾气洗涤循环池，可使喷淋液循环利用，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、料仓；2、烘干炉；3、旋风除尘器；4、布袋除尘器；5、尾气洗涤塔；6、气液分离器；7、尾气风机；8、烟囱；9、补水管；10、尾气洗涤循环池；11、填料层；12、喷淋器；13、尾气洗涤循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。