[发明专利]一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法

权利要求书

1.一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

步骤1，确定刀具刃口微豁位置和大小；

步骤2，修磨刀具后刀面，去除刀具后刀面微豁，同时控制刀具圆弧大小；

步骤3，粗磨刀具前刀面，去除刀具前刀面和刀尖附近的微豁；

步骤4，精抛刀具前刀面，去除细微的微豁和缺陷区域，控制前刀面粗糙度以及刃口轮廓；

步骤5，检测刀具质量，确定刀具刃口是否损伤，若有，将返回步骤2；若刀具刃口微豁减小、但仍有微豁则继续进行步骤4，直至刀具微豁消失、且圆弧尺寸达到需要值；

上述刀具为微圆弧刃金刚石刀具；

所述步骤2中，具体包括以下步骤：

步骤2-1，设定研磨压力保持恒定，依据刀具圆弧不同角度下的去除量，确定难易磨方向和角度；

步骤2-2，根据微豁的位置和大小，沿步骤2-1确定的易磨方向和角度对两后刀面去量，去除刀具的刃口崩刃和微豁，形成尖刀后刀面圆弧修磨成型；

步骤2中，依据后刀面修磨刃口微豁大小，预留修磨出刃高度H，H=R/sinθ，其中R为刀具圆弧半径，θ为后刀面与竖直方向的夹角；

所述步骤3中，具体包括以下步骤：

步骤3-1，对刀具前刀面与修磨器械接触面进行调节，防止与微圆弧段接触不当造成微圆弧段崩裂；

步骤3-2，试磨寻找前刀面修磨方向，确定易修磨方向，修磨去量，缩小微豁区域。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法，其特征在于，所述步骤1中，还包括初判使用后的刀具质量，预估刀具返修去除量。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法，其特征在于，所述步骤4，根据微豁的位置和大小，通过适应性调整修磨器械作业参数，去除微豁，完成刃口修磨。