[发明专利]一种印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂

说明书

本发明涉及一种印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂，具体以谷壳灰、铝酸钠为原料，通过谷壳预处理的预处理、铝酸钠的碳化、复合与焙烧工序，制得谷壳灰/氧化铝脱色剂。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂应用于印染废水处理中，结合UASB+生物接触氧化+人工湿地组合工艺处理印染废水，能将印染废水出水水质达到《纺织印整工业回用水水质》（FZ/T01107‑2011）标准后回用于生产。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂制备方法简单，使用方便，印染废水处理运行成本低，处理效果好，色度去除率大于90%以上，在印染废水深度处理中得到了很好的应用。

技术领域

本发明涉及一种印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂，具体属于废水处理技术领域。

背景技术

纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一，也属于较难处理的工业废水。随着纺织印染工艺的快速发展及后整理技术的进步，染料、助剂大量使用且种类繁多，不同生产工艺中所使用的染料和助剂等原料种类的不同，从而造成了印染废水有机物浓度高、成分复杂、pH变化大、水量水质变化大、色度深且多变的特点，印染废水处理突出的问题是色度和难降解的有机物。目前，印染废水处理技术工艺有物理法、高级氧化技术、生物法、物化和生化相结合的组合工艺，对于印染废水脱色主要有吸附法、混凝法、氧化还原法、生化法和膜法。吸附法是目前使用最广泛的一种，吸附剂有活性炭、硅藻士、天然蒙脱土、壳聚糖等。为了实现废水达标排放和提高废水再生利用率，本发明利用谷壳废弃物、铝酸钠为原料，开发出谷壳灰/氧化铝脱色剂应用于印染废水处理中，并结UASB+生物接触氧化+人工湿地组合工艺处理印染废水，能将印染废水处理后出水水质达到《纺织印整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）标准后回用于生产，提高废水再生利用率。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂制备方法简便，使用方便，印染废水处理运行成本低，处理效果好，在印染废水深度处理中得到很好的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的印染废水吸附脱色剂，以降低印染废水对环境的污染和提高废水再生利用率。

本发明一种印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂以谷壳灰、铝酸钠为原料，通过谷壳预处理的预处理、铝酸钠的碳化、复合与焙烧工序，制得谷壳灰/氧化铝脱色剂，具体步骤为：

步骤1、谷壳预处理

按5∶1的质量比，将谷壳灰浸泡于5wt%的碳酸钠溶液中过夜，其后经过滤、水洗，再经离心分离，得到预处理的谷壳灰；

步骤2：配制铝酸钠溶液

在搅拌的条件下，将氢氧化铝缓慢加入到氢氧化钠溶液中，加料完毕后升温至70~95℃，搅拌反应1~3h，得到浓度为10wt%～40wt%铝酸钠溶液；

步骤3：铝酸钠的碳化

在带有搅拌的反应池中，加入10wt%～40wt%铝酸钠溶液，在60～120转/分的搅拌转速、10~15℃的温度下，向反应池的底部充入二氧化碳气体，直至反应体系pH值9.0~11.0后，将产物在30~80℃的温度下老化3~5h，得到中间产物氢氧化铝；

步骤4：复合与焙烧

向步骤3制备的氢氧化铝中加入预处理的谷壳灰，混合均匀后进行过滤、水洗1~2次，产物再经105±5℃烘干、350~500℃的焙烧，得到印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂；其中，稻壳灰 氧化铝的质量比为2～5∶1。

发明有益效果：本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂应用于印染废水处理中，并结UASB+生物接触氧化+人工湿地组合工艺处理印染废水，能将印染废水处理后出水水质达到《纺织印整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）标准后回用于生产，提高废水再生利用率。本发明谷壳灰/氧化铝脱色剂制备方法简便，使用方便，印染废水处理运行成本低，处理效果好，色度去除率大于90%以上，在印染废水深度处理中得到很好的应用。

具体实施方式