[发明专利]预制夹芯保温隔热混凝土外墙板及制作方法

权利要求书

1.预制夹芯保温隔热混凝土外墙板，包括外叶混凝土墙板(1)，其特征在于：所述外叶混凝土墙板(1)的一侧设置有保温夹芯板(2)，所述保温夹芯板(2)的一侧设置有内叶混凝土墙板(3)，所述外叶混凝土墙板(1)与保温夹芯板(2)通过外水平连接钢筋(6)连接，且外水平连接钢筋(6)设置为U型结构，外水平连接钢筋(6)的两直端嵌入保温夹芯板(2)的内部，所述保温夹芯板(2)与内叶混凝土墙板(3)通过保温锚栓(10)连接，且保温锚栓(10)穿过保温夹芯板(2)嵌入内叶混凝土墙板(3)内部，所述外水平连接钢筋(6)与保温锚栓(10)上下位置错开，且外水平连接钢筋(6)与保温锚栓(10)各设置有若干个，若干个外水平连接钢筋(6)之间间距相等，若干个保温锚栓(10)之间间距相等；

所述外叶混凝土墙板(1)内部的中间设置有外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)，且外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)垂直设置，外水平连接钢筋(6)的弯端穿过外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)，外垂直绑扎钢筋(4)、外纵向绑扎钢筋(5)和外水平连接钢筋(6)通过钢丝固定；

所述保温夹芯板(2)上设置有门窗预留孔(12)，所述门窗预留孔(12)四边的中间设置有拉结网片(11)，且拉结网片(11)的两端穿过保温夹芯板(2)分别延伸至外叶混凝土墙板(1)与内叶混凝土墙板(3)的内部；

所述外叶混凝土墙板(1)与内叶混凝土墙板(3)之间的上下两端设置有补充混凝土(9)；

所述内叶混凝土墙板(3)的内部设置有内垂直绑扎钢筋(7)和内水平绑扎钢筋(8)，且内垂直绑扎钢筋(7)和内水平绑扎钢筋(8)垂直设置，内垂直绑扎钢筋(7)和内水平绑扎钢筋(8)与保温锚栓(10)前后错开；

其中，所述的预制夹芯保温隔热混凝土外墙板的制作方法，包括如下步骤：

S1：安装内叶混凝土墙板(3)的边模和门窗预留孔(12)位置的模具，并在模具表面涂刷脱模剂；

S2：绑扎内垂直绑扎钢筋(7)和内水平绑扎钢筋(8)形成钢筋笼，后整体吊装至S1安装的边模内；

S3：向S1安装的边模内浇筑混凝土，后进行养护形成内叶混凝土墙板(3)，在初凝后终凝前插入拉结网片(11)；

S4：养护一定时间后拆除内叶混凝土墙板(3)外侧的边模，并设置保温夹芯板(2)，并裁剪出保温夹芯板(2)的门窗预留孔(12)位置，使保温夹芯板(2)贴合内叶混凝土墙板(3)，使拉结网片(11)穿出保温夹芯板(2)，并安装有保温锚栓(10)，使保温夹芯板(2)与内叶混凝土墙板(3)固定；

S5：绑扎外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)形成钢筋网，并吊装至保温夹芯板(2)另一侧，并临时固定；

S6：将外水平连接钢筋(6)穿过外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)嵌入保温夹芯板(2)内，并通过钢丝使外水平连接钢筋(6)与外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)固定；

S7：搭设外叶混凝土墙板(1)的边模，此边模与门窗预留孔(12)位置的模具的另一侧固定，并在模具表面涂刷脱模剂；

S8：向S7安装的边模内浇筑混凝土，后进行养护形成外叶混凝土墙板(1)；

S9：养护一定时间后向外叶混凝土墙板(1)和内叶混凝土墙板(3)与保温夹芯板(2)内再次灌注一定量的保温材料，使缝隙充满，发泡完毕后再次浇筑补充混凝土(9)封边；

S10：拆除外叶混凝土墙板(1)和内叶混凝土墙板(3)外侧的边模以及门窗预留孔(12)位置的窗模，后置于堆放位置继续养护形成预制夹芯保温隔热混凝土外墙板。

2.根据权利要求1所述的预制夹芯保温隔热混凝土外墙板，其特征在于：所述S2中，钢筋笼不仅限于内垂直绑扎钢筋(7)和内水平绑扎钢筋(8)，还设置有内纵向绑扎钢筋，内纵向绑扎钢筋、内垂直绑扎钢筋(7)和内水平绑扎钢筋(8)依据传统钢筋笼的绑扎方式相互垂直绑扎，内水平绑扎钢筋(8)端口位置设置有弯钩，相互间通过钢丝进行绑扎。

3.根据权利要求1所述的预制夹芯保温隔热混凝土外墙板，其特征在于：所述S6中外水平连接钢筋(6)与外垂直绑扎钢筋(4)和外纵向绑扎钢筋(5)通过钢丝的绑扎固定以及所述S7中模具的搭设是同时进行的，边向上绑扎边向上搭设模具。