[发明专利]一种高性能钕铁硼磁体及其制备方法在审
申请号: | 201911082257.5 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN110706876A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 查善顺;刘友好;黄秀莲;陈静武;衣晓飞;熊永飞 | 申请(专利权)人: | 安徽大地熊新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02 |
代理公司: | 34115 合肥天明专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 金凯 |
地址: | 231500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼细粉 气流磨 制备 高性能钕铁硼磁体 热处理 球磨工艺 烧结 钕铁硼 粗粉 形貌 致密 钕铁硼磁体 二次研磨 粉末形貌 显微结构 一次研磨 制粉装置 研磨 磁性能 高效率 重稀土 制粉 室内 | ||
1.一种高性能钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)制备钕铁硼粗粉;
(2)将钕铁硼粗粉放置在制粉装置的气流磨研磨室内,通过喷口向气流磨研磨室内通入高压气体进行一次研磨;
(3)在气流磨研磨室内钕铁硼粗粉经过一次研磨后粒径变小,并随着高压气体进入球磨装置中进行二次研磨,经过二次研磨得到的钕铁硼细粉从球磨装置中排出并进入分选轮,最后在分选轮的出料口收集得到钕铁硼细粉;
(4)钕铁硼细粉在磁场下取向并压制成型,然后进行等静压得到钕铁硼生坯;
(5)所述钕铁硼生坯经过烧结热处理后制得致密的高性能钕铁硼磁体。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述钕铁硼粗粉采用熔炼速凝、氢爆工艺制备得到;所述钕铁硼粗粉的平均粒经为0.1~5mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述磁场的强度为1~4T,所述等静压的压力为100~300Mpa;所述钕铁硼生坯的密度为3.5~5g/cm3。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述烧结热处理是在真空烧结炉中进行的,包括高温烧结和两级热处理;高温烧结的温度为1050~1150℃,时间为3~5h;两级热处理的条件分别为850~950℃、3~5h和460~540℃、3~5h。
5.如根据权利要求1-4任一所述的制备方法制得的高性能钕铁硼磁体。
6.一种用于制备如权利要求5所述的高性能钕铁硼磁体的制粉装置,其特征在于:包括气流磨研磨室,安装在气流磨研磨室上方的分选轮,以及安装在气流磨研磨室和分选轮之间的球磨装置;所述球磨装置包括球磨筒体和用于驱动球磨筒体转动的外接电机;所述球磨筒体的周侧开设有供钕铁硼粉末通过的细孔;所述球磨筒体内放置有用于研磨物料的钢球。
7.根据权利要求6所述的制粉装置,其特征在于:所述气流磨研磨室的底部开设有底喷口,所述气流磨研磨室的两侧开设有侧喷口。
8.根据权利要求6所述的制粉装置,其特征在于:所述球磨筒体的两端通过磁流体和气流磨研磨室连接,其中一端的磁流体与外接电机相连。
9.根据权利要求6所述的制粉装置,其特征在于:所述钢球为高硬度耐磨球体。
10.根据权利要求6所述的制粉装置,其特征在于:所述细孔的孔经为1~10μm。
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