[发明专利]一种棉织物染色工艺

说明书

本申请涉及一种棉织物染色工艺，包括浸液轧液、冷堆堆置、剥色脱漂、氧漂、除氧染色、皂洗、热洗、固色柔软、酸中和等步骤，其中在染色步骤中采用活性染料进行染色。本发明的棉织物染色工艺可以解决现有的还原染色在浸染过程中难于对色，容易出现缸差和色花问题，可以实现染色过程中发现问题过程中及时处理，避免染料和能耗浪费。并且，本发明的棉织物染色工艺在冷堆堆置完成后直接进锅内剥色脱漂，剥色脱漂后不需对布卷进行烘干后再打卷染色，直接进行除氧染色连续性生产，可以解决现有的染色工艺中同机分浴式间歇式加工的能耗高、成本高、产量低的问题。

技术领域

本申请涉及织物染色技术领域，具体涉及一种新型的棉织物染色工艺。

背景技术

现有的棉织物染色工艺，通常采用还原染料，依次进行还原、氧化、水洗、皂洗、热洗、酸洗等工序，其存在的问题是还原染色在浸染过程中难以对色。对色指的是将经染色的布卷颜色与样版颜色进行对比，判定生产颜色是否符合所需颜色要求。由于难以对色，就容易出现缸差和色花问题。而且，现有的棉织物染色工艺，采用同机分浴式间歇式加工，存在能耗高、成本高、产量低的问题。因此，需要对现有的棉织物染色工艺进行改进。

发明内容

针对现有棉织物染色工艺存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种采用活性染料的新型棉织物染色工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种棉织物染色工艺，其包括以下步骤：

S1步骤：浸液轧液；

S2步骤：冷堆堆置；

S3步骤：剥色脱漂；

S4步骤：氧漂；

S5步骤：除氧染色；

S6步骤：皂洗；

S7步骤：热洗；

S8步骤：固色柔软；

S9步骤：酸中和，

其中在S5步骤中用活性染料进行染色。

在本发明的具体实施方案中，在S2步骤中，将经浸液轧液的坯布打卷，在室温状态堆置16-24小时，使用的冷堆助剂配方如下：

其中低温冷堆专用剂包含烷基磺酸盐、C12-14醇醚、EO-PO聚醚。

在本发明的具体实施方案中，在S3步骤中，剥色脱漂工艺配方如下：

低温精炼剂 1-3g/l

保险粉： 3-5g/l，

其中低温精炼剂包含脂肪醇聚氧乙烯醚。

在本发明的具体实施方案中，在S4步骤中，氧漂工艺配方如下：

低温精炼剂 1-3g/l

双氧水(50％) 3-5g/l

氢氧化钠 3-5g/l，

其中低温精炼剂包含脂肪醇聚氧乙烯醚。

在本发明的具体实施方案中，在S5步骤中，用过氧化氢酶在pH 4-9、温度 35-45℃之间进行除氧，然后用活性染色染料在60±5℃下进行活性染色45±5min，活性染色染料配方如下：