[发明专利]一种木制家具加工用环保阻燃油漆及其制备方法在审
申请号: | 201911082873.0 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN110669414A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 王登位 | 申请(专利权)人: | 安徽阜南县向发工艺品有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D193/04;C09D177/00;C09D191/00;C09D5/18;C09D7/61;B02C7/08;B02C7/12;B02C7/14;B02C7/16;B02C7/11 |
代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 236300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保阻燃 研磨 油漆 制备 木制家具 环氧树脂 纳米氧化锌粉末 羧甲基纤维素钠 制备混合溶液 纳米硅藻土 环保安全 混合溶液 生产效率 松香树脂 原料制备 滑石粉 硅灰石 聚酰胺 亚麻油 重量份 铝粉 上盘 细度 细化 阻燃 加工 | ||
本发明公开了一种木制家具加工用环保阻燃油漆及其制备方法,该环保阻燃油漆通过下述重量份的原料制备得到:环氧树脂20‑30份、纳米硅藻土3‑4份、松香树脂6‑9份、亚麻油2‑3份、滑石粉3‑5份、聚酰胺5‑6份、纳米氧化锌粉末1.5‑3份、铝粉2‑4份、羧甲基纤维素钠2‑3份、硅灰石4‑5份;该环保阻燃油漆的制备方法为:制备初始溶液、制备混合溶液、对混合溶液细化研磨,得到木制家具加工用环保阻燃油漆;该环保阻燃油漆环保安全,阻燃效果好,该漆磨机构便于对研磨上盘的高度进行调节,可以有效把握研磨精度,研磨后得到的环保阻燃油漆细度均匀,质量高,研磨速度快,生产效率高。
技术领域
本发明涉及一种家具用油漆,尤其涉及一种木制家具加工用环保阻燃油漆及其制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料;油漆因其防腐防潮的保护功能和装饰美化功能,而广受装修者的青睐,但现有油漆大多对人体危害较大,也会对环境造成一定的影响,抗氧化力不强,防火阻燃性能差,耐高温性能差,随着人们对环保的意识越来越强,需要一种木制家具加工用环保阻燃油漆;
专利文件(CN106867407B)公开了一种竹木加工用油漆及其制备方法,该油漆在制备过程中加入了聚酰胺,聚酰胺对人体有害,而且对环境也会产生危害,不环保,在研磨过程中仅仅通过传统的研磨方式进行研磨,研磨精度不易把控,细度差,从而导致涂抹后的油漆触感粗糙,不便于使用,该油漆的制备方法步骤繁琐,由多道工序组成,油漆的生产速度慢,效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木制家具加工用环保阻燃油漆及其制备方法,油漆的制备原料均对人体无害,同时安全环保,通过在制备原料加入纳米氧化锌粉末和硅灰石可以有效提高该油漆的阻燃性,通过在制备原料中加入铝粉,在油漆涂刷后,通过铝粉与油漆原料中的氧气反应,可以将漆膜中存在的氧气耗尽,同时形成一层氧化铝保护膜,对家具进行保护,阻燃效果明显,根据标准ZBG51004-85《防火涂料防火性能及分级标准》测得该木制家具加工用环保阻燃油漆的防火性能等级为一级,解决了现有木制家具加工用环保阻燃油漆对人体有害,不环保,阻燃性差的技术问题;
本发明中通过转动调节手轮,调节手轮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆带动升降内环的上、下移动,并带动升降套柱上、下移动,从而带动研磨上盘进行升降,对研磨上盘的高度进行调节,从而有效把握研磨精度,提高该木制家具加工用环保阻燃油漆的质量,通过该漆磨机构研磨后得到的环保阻燃油漆细度均匀,解决了现有木制家具加工用环保阻燃油漆研磨精度差,手感粗糙,质量差的技术问题;
通过第二电机带动连接杆正向转动,从而带动研磨上盘正向转动,通过第一电机带动主动轮转动,并通过皮带带动从动轮转动,从而带动转动轴转动,使研磨下盘反向转动,研磨上盘和研磨下盘同时朝彼此相反的方向转动,加快了研磨速度,促进了生产效率,解决了现有木制家具加工用环保阻燃油漆研磨速度慢,生产效率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种木制家具加工用环保阻燃油漆,该环保阻燃油漆通过下述重量份的原料制备得到:环氧树脂20-30份、纳米硅藻土3-4份、松香树脂6-9份、亚麻油2-3份、滑石粉3-5份、聚酰胺5-6份、纳米氧化锌粉末1.5-3份、铝粉2-4份、羧甲基纤维素钠2-3份、硅灰石4-5份。
一种木制家具加工用环保阻燃油漆的制备方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一、将环氧树脂、纳米硅藻土、松香树脂、亚麻油、滑石粉、聚酰胺、纳米氧化锌粉末、铝粉加入搅拌机中,在900-950r/min的转速下搅拌25-35min,得到初始溶液;
步骤二、将羧甲基纤维素钠、硅灰石加入带有搅拌器的反应釜中,加热至60-70℃,向反应釜中加入初始溶液,在转速为650-800r/min的转速下搅拌1h,得到混合溶液;
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