[发明专利]一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法有效
申请号: | 201911082993.0 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN111005019B | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 刘德福;李文鹏;陈涛 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蒋太炜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 激光 原位 制备 tic tib 耐磨 涂层 方法 | ||
1.一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:以混合粉末为原料,所述混合粉末以质量百分比计包括下述组分:
碳化硼粉10%-40%,纯钛粉60%-90%;
所述碳化硼粉末粒径为:500nm-3μm,纯钛粉粒径为:1-8μm;
按设计组分配取碳化硼粉、纯钛粉后,将二者混合均匀后加入溶液中,继续搅拌至混合均匀,得到浆料,再将浆料涂覆在表面清洁干燥的基底上,干燥,干燥后,得到带有预置涂层的基底,采用激光对基底上的预置涂层进行熔覆,得到TiC/TiB耐磨涂层;所述浆料中,按质量比,(碳化硼粉+纯钛粉):溶液=0.3-0.5g:1-2g;所述溶液选自聚乙烯醇水溶液、甲基纤维素粘结剂、水玻璃中的至少一种;
激光熔覆的条件参数为:激光功率为300-500W,扫描速度3-7mm/s,搭接率为40%,光斑直径1-2mm。
2.根据权利要求1所述的一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:单层预设涂层的厚度为0.2-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:所述基底为钛合金基底。
4.根据权利要求1所述的一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:包括以下步骤:
S1.熔覆基体预处理:将熔覆基体表面用砂纸打磨光洁,清洗干净;
S2.熔覆材料的混合:按质量比通过行星式球磨机均匀混合制成混合粉末;
S3.激光熔覆:将混合粉末与粘结剂混合搅拌至糊状,均匀涂在预处理后的基体表面,在保护气体的条件下进行激光熔覆,室温条件下快速冷却形成一层熔覆涂层。
5.根据权利要求4所述的一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:步骤S1所述砂纸目数为80-600目,利用超声清洗机用清水和乙醇溶液将表面清洗干净,吹干;得到表面清洁干燥的基底。
6.根据权利要求4所述的一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:
步骤S2所述行星式球磨机混合时间为2-5h,转速为200rpm;
步骤S3所述保护气体为氩气。
7.根据权利要求1所述的一种通过激光熔覆原位制备TiC/TiB耐磨涂层的方法;其特征在于:TiC/TiB耐磨涂层的单层厚度为0.3-0.4mm。
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