[发明专利]电池扩孔检测设备

说明书

一种电池扩孔检测设备，包括：短路检测装置、电芯夹紧升降装置及电池扩孔装置，短路检测装置包括检测支架及短路检测弹片组件，电芯夹紧升降装置包括升降板及电芯夹爪，电池扩孔装置包括扩孔底座、扩孔针及扩孔驱动件。本发明的电池扩孔检测设备通过设置短路检测装置、电芯夹紧升降装置及电池扩孔装置，从而能够在电芯进行扩孔加工前对电芯进行短路检测，由此防止不良品电芯流入至下一工位，同时，当出现大量短路不良品时，能够及时发现与查找不良原因，从而起到及时止损的目的。与现有技术相比，通过在电芯进行扩孔前对电芯进行短路检测，能够节省后续的成品搬运检测的工序，由此简化电芯生产加工工艺，使得生产加工的效率得到提高。

技术领域

本发明涉及电池生产加工技术领域，特别是涉及一种电池扩孔检测设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

在锂电池的生产加工工艺中，需要对锂电池进行卷绕及扩孔加工，从而得到卷绕电芯。传统的锂电池的加工操作中会出现电芯内部短路的情况，而现有的检测方式是在产线尾端设置专门的检测工位进行短路检测，由此将不良品电芯挑选出来。

然而，现有的短路检测加工效率不高，需要将加工成型后的锂电池进行统一转移至对应的检测工位上进行短路检测及筛选不合格电池，如此，需要耗费大量的人力物力，且加工工艺变得复杂；同时，电池在扩孔成型后再进行短路检测不能够及时止损，使得整体加工的良品率不高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够在电芯进行扩孔前进行短路检测，由此提高整体加工的效率及良品率的电池扩孔检测设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池扩孔检测设备，包括：

短路检测装置，所述短路检测装置包括检测支架及短路检测弹片组件，所述短路检测弹片组件设置于所述检测支架上，所述短路检测弹片组件用于对电芯进行短路检测；

电芯夹紧升降装置，所述电芯夹紧升降装置包括升降板及电芯夹爪，所述电芯夹爪设置于所述升降板上，所述升降板用于带动所述电芯夹爪向所述短路检测弹片组件的方向进行往复式位移；及

电池扩孔装置，所述电池扩孔装置包括扩孔底座、扩孔针及扩孔驱动件，所述扩孔底座设置于所述检测支架的一侧，所述扩孔驱动件设置于所述扩孔底座上，所述扩孔针与所述扩孔驱动件连接，所述扩孔驱动件用于带动所述扩孔针向所述短路检测弹片组件的方向进行往复式位移。

在其中一个实施例中，所述短路检测弹片组件包括检测驱动件、检测推送块及检测弹片组，所述检测驱动件设置与所述检测支架上，所述检测推送块与所述检测驱动件连接，所述检测弹片组设置于所述检测推送块上。

在其中一个实施例中，所述检测弹片组包括正极检测弹片及负极检测弹片，所述正极检测弹片与所述负极检测弹片分别设置于所述检测推送块。

在其中一个实施例中，所述正极检测弹片与所述负极检测弹片相平行设置。

在其中一个实施例中，所述检测驱动件为推料气缸。

在其中一个实施例中，所述电芯夹紧升降装置还包括夹紧升降架及夹紧升降驱动件，所述升降板滑动设置于所述夹紧升降架上，所述夹紧升降驱动件与所述升降板连接。

在其中一个实施例中，所述夹紧升降驱动件为升降气缸。

在其中一个实施例中，所述电芯夹爪包括夹爪气缸、第一夹爪及第二夹爪，所述夹爪气缸设置于所述升降板上，所述第一夹爪及所述第二夹爪分别与所述夹爪气缸连接，所述夹爪气缸用于带动所述第一夹爪与所述第二夹爪进行相互靠近或远离的运动。