[发明专利]一种微波辅助粗骨料回收生产线设备及其方法

说明书

本发明公开了一种微波辅助粗骨料回收生产线设备及其方法，设备包括漏斗、扼流装置、微波发生装置、微波加热区、输送管道及筛分装置；所述漏斗与输送管道一端相连通，输送管道另一端通过传送装置与输送管道连接；所述的输送管道内部设置有微波加热区，微波加热区与微波发生装置连通；所述的扼流装置设置在微波发生装置两侧的输送管道外部。本发明工艺流程简单，利于大规模再生粗骨料的生产，能够有效将废弃混凝土块的砂浆及骨料剥离，相较于传统分离方法，该回收方法过程可控，对环境污染较小，且骨料受到的损伤极小，利于骨料的再次利用。

技术领域

本发明属于建筑垃圾资源化技术领域，具体涉及一种利用微波辅助粗骨料回收的生产线设备及其方法。

背景技术

随着新建筑的大量建设，老旧建筑拆除后的建筑垃圾处置以及工程建设所需建筑材料的巨大消耗已经成为一对严重的供需矛盾问题。

现有的骨料回收方法主要为常规加热法、剥壳法以及酸浸破碎法等。上述方法虽能够分离提取废弃混凝土中的粗骨料，但是回收效果较差且回收过程中伴随着耗能大、污染环境等问题。其中常规加热法耗能耗时，高温加热后分离提取的骨料性能差，不利于二次使用；剥壳法过程繁琐，噪音大、扬尘多，且不能完全剥离骨料表面的砂浆，影响再生混凝土的性能；酸浸破碎法提取的骨料氯化物及硫酸盐含量较高，严重影响其耐久性，处理后的酸液污染环境，难以处理。混凝土再生骨料的分离提取技术是建筑固废处理领域的重要课题，为了提高分离效果和提高再生骨料品质，发展了相关的分离技术，但是能耗高、分离效果不佳，亟待发展新型的高效分离技术。

发明内容

本发明旨在解决的技术问题是针对现有废弃混凝土骨料回收办法的不足，提出一种利用微波辅助粗骨料回收的生产线设备及其方法，实现粗骨料无损伤的回收再利用，提高骨料品质，有效解决目前粗骨料回收率低、质量差等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种微波辅助粗骨料回收生产线设备，包括漏斗、扼流装置、微波发生装置、微波加热区、输送管道及筛分装置；所述漏斗与输送管道一端相连通，输送管道另一端通过传送装置与输送管道连接；

所述的输送管道内部设置有微波加热区，微波加热区与微波发生装置连通；所述的扼流装置设置在微波发生装置两侧的输送管道外部。

所述的输送管道内部设置至少两段微波加热区，输送管道外部设置至少三个扼流装置。

所述的输送管道一端设有进料门，中部设置分隔门，另一端设有出料门；两个微波加热区由分隔门相隔。

所述的两个微波发生装置的微波功率分别为5kW和10kW。

所述的微波加热区是在输送管道内部设置内衬石英衬管形成的。

所述的扼流装置包括内壁、外壳、底座和介质垫片，外壳、内壁和端部的底座形成套设在输送管道外部的密封结构，介质垫片设置在底座上。

所述的微波发生装置包括微波发生器、隔离器、波导管；波导管一端与输送管道连接，微波发生器与波导管连通，波导管另一端部设置有隔离器，波导管两侧设置有功率监控器和定向耦合器。

所述的筛分装置为振动筛分机，振动筛分机具有电机驱动的偏心轮机构。

所述的振动筛分机包括偏心轮机构、两层倾斜布置的振动筛板和底部的无孔底板，振动筛板包括一级筛板和二级筛板，一级筛板的筛孔孔径大于二级筛板的筛孔孔径；振动筛分机设有一个进料口和两个分别用以排出分离后的粗骨料和砂浆颗粒出料口；偏心轮机构通过电机驱动带动振动筛分机上下振动。

微波辅助粗骨料回收生产线设备的处理方法，包括如下步骤：

S101：废弃混凝土块经运输从漏斗卸入，输送至第一微波加热区；

S102：对废弃混凝土块进行第一次加热；