[发明专利]一种水泥基防水材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种水泥基防水材料，由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了材料凝结时间的可控性，在有水的条件下，不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住毛细孔道，从而提高基体的密实度，使得基体的抗渗能力提高，有效的防止了各种水对建筑物的侵蚀。

技术领域

本发明是一种水泥基防水材料及其制备方法，属于水泥基防水材料技术领域。

背景技术

现如今的水泥基渗透结晶型防水材料以水泥为主要原料，主要是利用水泥自身的抗折、抗拉、抗渗透特性来做为防水材料，但由于水泥本身的抗渗、防水性能并不能满足较高的要求，且此种防水材料经常容易发生裂缝，严重时还会脱落，容易造成潜在的安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水泥基防水材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥基防水材料，由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰。

进一步地，由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份、甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份。

进一步地，由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥90重量份、硅酸钾3重量份、白云岩2重量份、黏土矿物5重量份、甲基纤维素3重量份、乙烯3重量份、氯乙烯4重量份、硬脂酸铝5重量份、硅灰2重量份。

进一步地，将硅砂和苛性钾混合后加入熔融炉中，用重油或电加热至1200～1400℃，当形成完全熔融透明体时，从炉中放出冷却固化后，再放入高压釜中，通加压蒸汽溶解，将溶液静置澄清，除去杂质，澄清液经浓缩得到硅酸钾。

进一步地，铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成原料中的硅灰。

一种水泥基防水材料的制备方法，由以下步骤制成：将硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份按顺序依次加入至卧式搅拌罐中，在常温下搅拌8～10分钟，充分均匀后，再依次甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份，常温下搅拌，混合后即可出料。

本发明的有益效果：本发明的一种水泥基防水材料，实现了材料凝结时间的可控性，在有水的条件下，不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住毛细孔道，从而提高基体的密实度，使得基体的抗渗能力提高，有效的防止了各种水对建筑物的侵蚀。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种水泥基防水材料，由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰。

作为本发明的一个实施例：由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份、甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份。

作为本发明的一个实施例：由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥90重量份、硅酸钾3重量份、白云岩2重量份、黏土矿物5重量份、甲基纤维素3重量份、乙烯3重量份、氯乙烯4重量份、硬脂酸铝5重量份、硅灰2重量份。