[发明专利]一种冷涂锌涂料的封闭剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种冷涂锌涂料的封闭剂，其特征在于：包括配方甲与配方乙：配方甲的制备原料包括按重量份配比的以下组分：去离子水398～400份、环氧乳化液1100～1300份、分散剂8～10份、云母氧化铁1160～1360份、云母粉50～70份、滑石粉80～100份、水性白浆100～200份、消泡剂8～10份、气相二氧化硅20～40份、流平剂5～7份、增稠剂10～14份；配方乙的制备原料包括按重量份配比的以下组分：零VOC水性环氧固化剂305～405、去离子水100～140和PMA丙二醇甲醚醋酸酯78～80；配方甲：配方乙＝8.5：1。该发明的技术效果为固化后硬度、耐水性、抗冲击性和耐热性能较高。

技术领域

本发明涉及冷涂锌工艺技术领域，具体为一种冷涂锌涂料的封闭剂及制备方法。

背景技术

冷镀锌是一种高效的重防腐材料，由纯度达到99.99％的锌粉、可挥发性溶剂和高分子粘着剂三部分组成的单组分冷喷镀锌产品。冷涂锌配套一般为四个涂层，底涂层：冷涂锌涂料；封闭层为：封闭剂；中间涂层为；环氧云铁中间漆；面漆为：氟碳涂料或聚硅氧烷涂料。实际施工中，在封闭冷涂锌涂层工序，即涂装封闭剂时，存在极易出现气泡、引起后道涂层与冷涂锌涂层之间的附着力差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷涂锌涂料的封闭剂及制备方法，以实现上述背景技术中提出的技术效果。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种冷涂锌涂料的封闭剂，包括配方甲与配方乙：

所述配方甲的制备原料包括按重量份配比的以下组分：去离子水 398～400份、环氧乳化液1100～1300份、分散剂8～10份、云母氧化铁 1160～1360份、云母粉50～70份、滑石粉80～100份、水性白浆100～200份、消泡剂8～10份、气相二氧化硅20～40份、流平剂5～7份、增稠剂10～14份；

所述配方乙的制备原料包括按重量份配比的以下组分：零VOC水性环氧固化剂305～405、去离子水100～140和PMA丙二醇甲醚醋酸酯78～80；

所述配方甲：所述配方乙＝8.5：1。

优选的，所述零VOC水性环氧固化剂的制备原料包括按重量份配比的以下组分：环氧树脂50～100份，改性环氧树脂50～100，乳化剂5～15份，潜伏性固化剂5～15份，促进剂2～5份，分散剂2～5份，水性消泡剂2～5份，水性流平剂2～5份，水性闪锈抑制剂剂1～3份，去离子水250～500份。

优选的，所述分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类与酯类中的一种或多种混合，且添加有可改善润滑性和热稳定性的硬脂酰胺与高级醇。

优选的，所述云母粉为白云母粉，所述白云母粉具有连续层状硅氧四面体构造，具极完全之解理，可剥离为具弹性之薄片，质柔可弯曲，透明无色，厚块半透明带有灰、棕、淡绿、玫瑰红色，具玻璃至绢丝或珍珠光泽，硬度2.5～3，比重2.75～3.0，耐酸性。

优选的，所述气相二氧化硅以煤矸石或粉煤灰为原料，先将煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小于120目，然后分两步：第一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1：50混合均匀，经1400～1500℃高温冶融1小时、100℃以上水萃浸溶4～5小时、过滤去杂质、浓缩滤液到45～46 波美度即得到硅酸钠；第二步生产气相二氧化硅：先将硅酸钠配成水玻璃溶液，其模数为2.4～3.6，SiO₂含量为4～10％，然后在5～20％的硫酸中保持温度28～32℃酸浸8～16小时，再升温至80℃，搅拌，调节PH值为5～7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到高纯度气相二氧化硅。

一种固化剂的制备方法，利用上述所述固化剂配制备固化剂的制备方法具体包括以下步骤：