[发明专利]具有金属质感的聚酰胺材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酰胺材料，其特征在于，按重量分数计，原料包括以下组分：

低粘度聚酰胺6树脂 20-50份；

高粘度聚酰胺6树脂 50-80份；

所述低粘度聚酰胺6树脂与所述高粘度聚酰胺6树脂的重量份总和为100份；

所述核壳结构的金属色粉的制备方法如下：

1)将丙烯酸或聚丙烯酸溶于水，配置成浓度为0.005g/L-1g/L的水溶液；

2)将金属色粉按照0.005g/L-1g/加入到步骤1)所述的水溶液中，搅拌、过滤，得预处理的金属色粉；

3)将丙烯酸酯类单体溶于有机溶剂，配置成0.001g/L-1g/L的溶液；

4)将所述预处理的金属色粉与步骤3)所述的溶液、引发剂混合，聚合反应，得核壳结构的金属色粉；

所述丙烯酸或聚丙烯酸与金属色粉、丙烯酸酯类单体三者之间的质量比为(0.5-1.5)：(0.5-1.5):1。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺材料，其特征在于，所述的低粘度聚酰胺6树脂的相对粘度为2.3-2.6；所述的高粘度聚酰胺6树脂的相对粘度为2.8-3.2。

3.根据权利要求1所述的聚酰胺材料，其特征在于，所述低粘度聚酰胺6树脂重量份数为25-45份，所述高粘度聚酰胺6树脂的重量份数为55-75份；

所述低粘度聚酰胺6树脂与所述高粘度聚酰胺6树脂的重量份总和为100份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的聚酰胺材料，其特征在于，所述丙烯酸或聚丙烯酸与金属色粉、丙烯酸酯类单体三者之间的质量比为1：1:1。

5.根据权利要求4所述的聚酰胺材料，其特征在于，所述金属色粉为铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉、铁粉和镍粉中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的聚酰胺材料，其特征在于，所述聚丙烯酸的重均分子量为20000-500000；和/或

所述有机溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙醚和苯中的至少一种；和/或

所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯中的至少一种；和/或

所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的至少一种。

7.根据权利要求1-3任一项所述的聚酰胺材料，其特征在于，所述的抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)亚磷酸酯中的至少一种；和/或

所述润滑剂为硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸铝、乙撑双硬酯酰胺中的至少一种；和/或

所述耐热氧老化剂为溴化钠、碘化钠、溴化钙、碘化钙、碘化铜、溴化镁、溴化钾、碘化钾中的至少一种。

8.一种聚酰胺材料的制备方法，其特征在于，将如权利要求1-7任一项所述的原料，按照重量分数称取低粘度聚酰胺6树脂、高粘度聚酰胺6树脂、抗氧剂、润滑剂、耐热氧老化剂，使用高速搅拌机混合，通过主喂料加入双螺杆挤出机；核壳结构的金属色粉通过侧喂料加入双螺杆挤出机，然后熔融挤出造粒，即得。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌机混合的转速为500-1200转/分；和/或

所述双螺杆挤出机熔融挤出造粒的工艺参数如下：一区温度为245～265℃，二区温度为250～270℃，三区温度为250～270℃，四区温度为255～275℃，五区温度为255～275℃，六区温度为250～270℃，七区温度为250～270℃，八区温度为250～270℃，模头温度为250～270℃，螺杆转速为200～500rpm，真空度为-0.05-0.08MPa。

10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35～50；所述螺杆上设有1～2个以上的啮合块区和1～2个以上的反螺纹区。