[发明专利]一种易清理高韧性不锈钢管在审
申请号: | 201911084402.3 | 申请日: | 2019-11-08 |
公开(公告)号: | CN111055082A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 张延俊 | 申请(专利权)人: | 安徽莱鑫精密特种钢管有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16L9/02;F16L37/24;F16L57/02 |
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地址: | 239000 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清理 韧性 不锈钢管 | ||
1.一种易清理高韧性不锈钢管,其特征在于:包括管身(1),所述管身(1)的侧面外壁上分别套接有锁紧管(2)和卡接管(4),所述管身(1)靠近锁紧管(2)的一端焊接有挡环(6),所述锁紧管(2)的靠近挡环(6)的一端内壁上焊接有限位环(7),且限位环(7)的规格与挡环(6)的规格相适配,所述管身(1)靠近卡接管(4)的一端螺纹连接有压环(3),所述管身(1)的侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的加强筋(14),且加强筋(14)的横截面呈扇形结构。
2.根据权利要求1所述的一种易清理高韧性不锈钢管,其特征在于:所述锁紧管(2)远离管身(1)的一侧外壁上开有连接槽(8),且连接槽(8)的侧面外壁上焊接有压紧条(10),所述压紧条(10)的一端焊接有限位块(9),且压紧条(10)靠近限位块(9)一端的厚度大于压紧条(10)另一端的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种易清理高韧性不锈钢管,其特征在于:所述卡接管(4)的一侧外壁上焊接有等距离称号环形结构分布的卡块(13),且卡块(13)的横截面呈扇环结构,所述卡块(13)的规格与连接槽(8)的规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种易清理高韧性不锈钢管,其特征在于:所述卡接管(4)和锁紧管(2)的一侧外壁上均开有卡槽(11),且卡槽(11)的内部卡接有密封垫(5)。
5.根据权利要求1所述的一种易清理高韧性不锈钢管,其特征在于:所述压环(3)的一侧外壁上通过螺栓连接有卡环(15),且卡环(15)的内部焊接有滤网(12)。
6.一种易清理高韧性不锈钢管的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.不锈钢管的备料,首先原料应挑选优质304不锈钢钢棒,之后使用切断机将304不锈钢钢棒切断成合适的长度,并且两端均需要留有0.3-0.5倍直径的余量,接着使用数控车床对切割后的304不锈钢钢棒的进行预处理,再将预处理后的304不锈钢钢棒入库备用;
S2.不锈钢管的穿孔和轧制,首先将备好的304不锈钢钢棒放置在中频感应加热炉的内部进行加热,接着加热好的304不锈钢钢棒被汽缸推杆推入穿孔机,穿孔机的轧辊有一个8°的倾角能够将304不锈钢钢棒被轧辊咬入,304不锈钢钢棒开始旋转前进并被轧辊压缩,在压缩的过程中顶杆不断传入304不锈钢钢棒内部,直至穿透304不锈钢钢棒形成荒管,荒管直径为1.2-1.3倍成品直径,荒管成型后,操作人员应对荒管进行检测;
S3.不锈钢管的穿孔和轧制成型,成型后的荒管经传送辊传送至二次穿孔机内部,二次穿孔机的顶杆横截面与不锈钢管的横截面相同,此时应采用较慢的进给速度,荒管在二次穿孔机的内部再次被压缩,直径达到0.98-1.02倍成品直径,内径横截面与成品不锈钢管的横截面相同,此时为半成品不锈钢管,之后对半成品不锈钢管进行表面预处理;
S4.不锈钢管的表面处理,将半成品不锈钢管放置在中频感应加热炉的内部进行加热20-40min,使半成品不锈钢管温度达到940-960℃,并维持在940-960℃之间1-3min,随后将半成品不锈钢管传送到氨分解气氛保护管道内,迅速在30-70s内冷却至0-100℃完成表面处理,此时为成品不锈钢管。
7.根据权利要求6所述的一种易清理高韧性不锈钢管的制造工艺,其特征在于:所述预处理为剥皮和车端面,剥皮的厚度应为0.02-0.04倍直径,两端车端面厚度为0.2-0.4倍直径,主轴转速800r/min,进给速度为180mm/min,端面车削完成后应对两端打定位孔,孔深为0.1倍直径。
8.根据权利要求6所述的一种易清理高韧性不锈钢管的制造工艺,其特征在于:所述检测为肉眼观测,若荒管的表面表面有压痕应当停机检查轧辊的表面是否有异物,若荒管的表面有内折叠和内裂纹则为次品,应当使用气缸推杆推出生产线。
9.根据权利要求6所述的一种易清理高韧性不锈钢管的制造工艺,其特征在于:所述加热的时间为20-40min,且加热温度为900-1150℃。
10.根据权利要求6所述的一种易清理高韧性不锈钢管的制造工艺,其特征在于:所述表面预处理为,将半成品不锈钢管浸没在220-240℃硝盐浴保持恒温3-4小时,之后使用70-80℃热水冲洗5-10min。
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