[发明专利]一种榛子油强化超临界CO

说明书

本公开涉及一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，包括：将榛子仁脱壳、粉碎、烘干；将部分烘干后的榛子仁采用有机溶剂浸提，收集提取液；将剩余的、烘干后的榛子仁在夹带剂存在条件下，采用超临界CO₂萃取，收集萃取物，即得；所述夹带剂由乙醇与提取液组成，所述乙醇与提取液的体积比为8～10：1。通过引入混合型夹带剂(乙醇+榛子油提取液)有效地提高了榛子油的提取率，同时，采用的溶剂都为无毒、低毒物质，对人体危害小，易于通过挥发去除，工业化前景好。

技术领域

本公开属于榛子油提取领域，具体涉及一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法。

背景技术

榛子是一种坚果食材，它与核桃、腰果还有扁桃并称为世界四大坚果，平时炒制以后可以直接食用，能为人体补充营养，也能延缓衰老。近几年，市场上却出现了一种口感醇香，保健功效出色的榛子油，它是从榛子种仁中提取出的天然食用油。

目前榛子油的提取方法有压榨法、有机溶剂浸出法、超临界CO₂萃取法等。不同的提油方法对榛子油的品质产生不同的影响。其中，超临界流体萃取技术(SupercriticalFluid Extraction)是近30年发展起来的一种新型分离技术，由于其具有操作方便、能耗低、无污染、分散能力高、制品纯度高、无溶剂残留等优点，被称为“绿色分离技术”。超临界流体具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低黏度，低表面张力的特性，使得超临界流体能够迅速渗透进入微孔隙的物质.因此用于萃取时萃取速率比液体快速而有效，尤其是溶解能力可随温度，压力和极性而变化。超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当物质处于超临界状态时，成为性质介于液体和气体之间的单一相态，具有和液体相近的密度，黏度虽高于气体但明显低于液体，扩散系数为液体的10～100倍。因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力，能够将物料中某些成分提取出来。

专利CN200810012704.5公开了一种榛子油的制取方法，取脱壳榛子果仁，用榨油机低温冷榨榛子果仁，得到压榨榛子油和压榨粕饼，把压榨粕饼粉碎成40～60目，得到压榨粕饼粉，用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉，得到萃取榛子油，在用二氧化碳超临界萃取的方法萃取压榨粕饼粉萃取榛子油的过程中，萃取的压力是：24～26MPa，萃取温度是：50～60℃，萃取时间是：2～3h，二氧化碳流量是：110～130L/h，把压榨榛子油和萃取榛子油混合，得到榛子油。本公开在制取榛子油中，先是用低温冷榨的方法提取榛子果仁内的部分榛子油，然后用二氧化碳超临界萃取的方法提取压榨榛子果仁后得到的粕饼中所含的其余榛子油，提取率较高、油粕容易分离、产品中没有溶剂残留，生产较为安全。

刘景圣等关于《超临界CO₂萃取榛子油工艺条件的研究》采用超临界CO₂萃取的方法,通过正交试验设计确定了萃取榛子油的合理工艺条件为:萃取压力20MPa,萃取温度50℃,萃取时间2h,在此工艺条件下萃取榛子油提取率为89.7％.

但随着榛子油需求量的增长，上述提取工艺仍存在提取率较低，成本较高的问题。

发明内容

为了解决目前榛子油目前提取率较低，成本较高的问题，本公开提出了一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，通过引入混合型夹带剂(乙醇+榛子油提取液)有效地提高了榛子油的提取率，同时，采用的溶剂都为无毒、低毒物质，对人体危害小，易于通过挥发去除，工业化前景好。

下面，对本公开的主要方案进行介绍：

一种榛子油强化超临界CO₂萃取方法，包括：

将榛子仁脱壳、粉碎、烘干；

将部分烘干后的榛子仁采用有机溶剂浸提，收集提取液；