[发明专利]双向双通道液压直驱往复式抽油泵在审
申请号: | 201911085294.1 | 申请日: | 2019-11-08 |
公开(公告)号: | CN110671311A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 汤斌 | 申请(专利权)人: | 汤斌 |
主分类号: | F04B47/00 | 分类号: | F04B47/00;F04B9/103;F04B53/14;F04B53/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离 安全可靠性 双向双通道 无杆抽油泵 单向阀阀 工作介质 流体泵送 使用寿命 液压驱动 泵效率 定向井 换向阀 水平井 往复式 断杆 井深 井下 直驱 整机 电机 维修 加工 应用 维护 | ||
本发明就是提供一种能适用于各种工况(如水平井、定向井、断杆频繁井)、结构简单、容易加工、泵效率高、井深深度范围大、安全可靠性高、使用寿命长、井下部分维修期长、维护成本低、综合使用成本低、通过远程液压驱动且整机无需换向阀、无需单向阀阀控机构的往复式双向双通道的液压直驱无杆抽油泵,也可应用于工作介质需要隔离及电机需要隔离的流体泵送领域。
技术领域
本发明涉及一种液压驱动采油设备,具体是一种具有井上的主动往复式液压泵与井下由液压驱动的被动往复式液压泵结构,适用于各种工况油井,包括井壁弯曲变形油井、大斜度井、水平井等,属无杆采油设备。当然也可应用于工作介质需要隔离及电机需要隔离的流体泵送领域。
背景技术
常规有杆采油设备,效率低,维修施工成本高,在水平井、定向井等工况存在明显缺陷,近年来无杆采油设备,如电潜泵、水力活塞泵、喷射泵等均有自身难以克服的缺陷,致使这几种泵的使用存在较大的局限性,如常规液压驱动抽油泵需要复杂的换向机构,井上液压柱塞泵也需要单向阀阀控机构在井深深度范围、复杂工况、安全可靠性、使用寿命、综合使用成本方面还存在较多问题。
发明内容
本发明就是提供一种能适用于各种工况(如水平井、定向井、断杆频繁井)、结构简单、容易加工、泵效率高、井深深度范围大、安全可靠性高、使用寿命长、井下部分维修期长、维护成本低、综合使用成本低、通过远程液压驱动且整机无需换向阀、无需单向阀阀控机构的往复式双向双通道的液压直驱无杆抽油泵。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种双向双通道液压直驱往复式抽油泵,包括泵体1,柱塞2,柱塞2由主柱塞20、下柱塞21和上柱塞22组成,在泵体1上设置有主泵筒10、下泵筒11、上泵筒12、进油口13、下液压管道14、上液压管道15,其中主柱塞20、上柱塞21和下柱塞22分别在主泵筒10、上泵筒12和下泵筒11内滑动,主柱塞20将主泵筒10分割成独立的两个独立密闭空间,在柱塞2的中部设置有柱塞通孔23将下泵筒11和上泵筒12连通,在进油口13上设置有下油阀16,在柱塞通孔23上设置有上油阀26,下液压管道14和上液压管道15分别和两个液压动力源连接,当下液压管道14和上液压管道15其中一个液压动力源处于高压状态时另一个液压动力源处于低压状态,所述的两个液压动力源分别为主动往复式液压泵的两个液压缸筒,且所述的两个液压缸筒内的柱塞的工作相位差180度,即其中一个液压缸筒处于高压排液状态时另一个液压缸筒处于低压进液状态。
作为对本发明的改进,下液压管道14和上液压管道15分别设置有注液机构,注液机构可增加或减少下液压管道14和上液压管道15内的液体量。
作为对本发明的改进,在泵体1内设置有柱塞2的位置检测装置,当柱塞2的位置偏离预定位置时可增加或减少下液压管道14和上液压管道15内的液体量。
作为对本发明的改进,下柱塞21每次吸入或排出的液体容积为上柱塞22每次吸入或排出的液体容积的2倍。
作为对本发明的改进,在下液压管道14和上液压管道15内设置有预压装置,预压装置可减少管道内的压力波动范围,同时使管道内液体在一定压力范围内工作。
作为对本发明的改进,所述的主动往复式液压泵为同轴多偏心轴往复式液压泵。
一种双向双通道液压直驱往复式抽油泵,包括主动往复式液压泵和被动往复式液压泵,主动往复式液压泵包含有一对工作相位差为180度的两个柱塞,即其中一个柱塞工作的液压缸筒处于高压排液状态时另一个柱塞工作的液压缸筒处于低压进液状态,所述的两个液压缸筒分别通过两个液压连通管与被动往复式液压泵中的两个泵筒连通,主动往复式液压泵中的两个柱塞直接驱动被动往复式液压泵中对应的两个柱塞进行抽油工作。
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