[发明专利]一种塑料环保袋输送上料工艺

说明书

本发明公开了一种塑料环保袋输送上料工艺，其包括原料制备、原料混合、原料输送，原料制备包括聚乙烯原料制备、色母粒原料制备和可降解母粒；聚乙烯原料制备：取无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末状聚乙烯，成型加工的PE树脂经挤出造粒的蜡状颗粒料，粒度控制在3mm‑6mm，外观呈乳白色，送入干燥室内干燥2小时后放置备用；色母粒原料制备：色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，本发明一种塑料环保袋输送上料工艺，本塑料环保袋输送上料工艺首先在塑料环保袋原料上料之前首先进行充分混合均匀，方便后期吹膜工序顺利吹膜，同时使用特制的输送带降低输送过程中原料的损失，减少工业浪费。

技术领域

本发明属于塑料环保袋技术领域，具体为一种塑料环保袋输送上料工艺。

背景技术

目前的塑料环保袋生产领域中，对原料的输送上料并不重视，通过输送机进行输送，在输送过程中并不会首先对各种原料进行混合，其次是输送环境的选择，传统的输送带并不适用于颗粒较小的环保塑料袋生产原料，导致环保塑料袋生产原料在输送的过程中容易洒落，造成不必要的浪费，对此需要设计一种塑料环保袋输送上料工艺。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料环保袋输送上料工艺，解决了现有的塑料环保袋输送上料工艺对原料保护欠缺考虑的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种塑料环保袋输送上料工艺，包括原料制备、原料混合、原料输送。

作为优选，所述原料制备包括聚乙烯原料制备、色母粒原料制备和可降解母粒制备；

聚乙烯原料制备：取无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末状聚乙烯，成型加工的PE树脂经挤出造粒的蜡状颗粒料，粒度控制在3mm-6mm，外观呈乳白色，送入干燥室内干燥2小时后放置备用；

色母粒原料制备：色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，粒度控制在0.5mm-2mm，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点；

可降解母粒制备：可降解母粒呈白色颗粒状，颗粒粒度在0.3mm-0.7mm，主要成分为碳酸钙，碳酸钙是一种无机化合物，它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙是重要的建筑材料。

作为优选，所述原料混合是将制备好的聚乙烯颗粒、色母粒颗粒以及可降解母粒颗粒三者按照6：3：1的比例混合倒入搅拌箱内，搅拌箱的装罐体积比为1：0.7-1：0.8，开启搅拌机，通过搅拌桨对三种原料进行搅拌作业，搅拌过程中需要进行通风，风速控制在每秒2米，搅拌时间为30分钟-60分钟，具体时间根据装罐量决定。

作为优选，所述原料输送是将经过原料混合后的混合原料倒入特制的输送带上，输送带一面呈弧形设计，并且两面弧角相等，所述输送带的正反两面均开设有储料仓，若干所述储料仓内容量一致且仓底均与是弧面，两个相邻储物仓之间的间距为2mm，输送带通过输送机的转动辊进行传动连接，输送带的端部位于吹膜机的正上方，并且输送带与吹膜机的粒槽呈15度至20度的倾角，输送机内部驱动电机的输出频率经过减速机构减速后使得输送带保持每秒0.5米的传动速度运转。

本发明的有益效果是：本发明一种塑料环保袋输送上料工艺，与传统的塑料环保袋输送上料工艺相比较而言，本塑料环保袋输送上料工艺首先在塑料环保袋原料上料之前首先进行充分混合均匀，方便后期吹膜工序顺利吹膜，同时使用特制的输送带降低输送过程中原料的损失，减少工业浪费。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的输送带部分示意图。

具体实施方式：