[发明专利]一种数控机床用刀库的卸刀机构

说明书

本发明公开了一种数控机床用刀库的卸刀机构，属于数控机床领域。它包括刀套、刀具夹紧机构和顶刀机构，所述刀套开设有相连通的安装腔和容纳腔，所述刀具夹紧机构部分安装在所述安装腔内，待卸刀刀具通过所述刀具夹紧机构部分安装在所述容纳腔内，所述顶刀机构与待卸刀刀具相对，还包括加压泄压装置，所述安装腔具有两个开口端，所述刀具夹紧机构包括活动抵紧块、抵紧弹簧和钢珠，所述抵紧弹簧的一端与所述钢珠相连，其另一端与所述活动抵紧块相连，所述活动抵紧块通过安装腔远离所述待卸刀刀具的开口端伸出所述安装腔，所述活动抵紧块与所述加压泄压装置相抵接。因此，相比现有技术，本发明具有的局限性小、应用范围广的优点。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体涉及一种数控机床用刀库的卸刀机构。

背景技术

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。但是数控车床在工作时，针对不同的待加工工件需要不同的加工刀具。针对上述情况，在数控车床上配置刀库，以来解决上述问题。

现有的刀库包括支架、刀盘、卸刀机构等，其中卸刀机构是关乎换刀能否成功的最关键的组件之一，现有的卸刀机构配备一个油缸，油缸前端连接顶头；装刀后，刀具安装在刀套内，刀套上安装有四个螺塞，每个螺塞压紧一根弹簧及一个钢珠，四个钢珠通过四根弹簧产生的弹簧力夹紧刀具。卸刀时，油缸工作，依靠油压力推动顶头往前运动，顶头接触刀具后，油压力抵消夹紧刀具的弹簧力，将刀具顶出，完成卸刀动作。图1是传统的链式刀库的卸刀机构的结构示意图。现有的卸刀机构依靠弹簧力来夹紧刀具，夹紧力有限，因此，现有的卸刀机构只能应对30KG以下的普通刀具的夹紧与卸刀，局限性大、应用范围小。因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种数控机床用刀库的卸刀机构，解决现有技术存在的局限性大、应用范围小的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种数控机床用刀库的卸刀机构，包括刀套、刀具夹紧机构和顶刀机构，所述刀套开设有相连通的安装腔和容纳腔，所述刀具夹紧机构部分安装在所述安装腔内，待卸刀刀具通过所述刀具夹紧机构部分安装在所述容纳腔内，所述顶刀机构与待卸刀刀具相对，还包括加压泄压装置，所述安装腔具有两个开口端，所述刀具夹紧机构包括活动抵紧块、抵紧弹簧和钢珠，所述抵紧弹簧的一端与所述钢珠相连，其另一端与所述活动抵紧块相连，所述活动抵紧块通过安装腔远离所述待卸刀刀具的开口端伸出所述安装腔，所述活动抵紧块与所述加压泄压装置相抵接。

优选的，所述加压泄压装置包括第一驱动装置和斜锲块，所述第一驱动装置包括安装端和伸缩端，所述斜锲块安装在所述第一驱动装置的伸缩端，所述斜锲块与所述活动抵紧块相抵接。

优选的，所述活动抵紧块背离所述抵紧弹簧的一侧表面倾斜设置以与所述斜锲块相配合。

优选的，所述安装腔远离所述待卸刀刀具的开口端安装有承载件，所述活动抵紧块的一侧侧壁与所述承载件滑动面接触，所述斜锲块的一侧侧壁抵紧所述承载件。

优选的，所述承载件的截面轮廓为L形。

优选的，所述承载件与刀套一体成型。

优选的，所述顶刀机构包括第二驱动装置和顶刀件，所述第二驱动装置包括固定部和活动部，所述顶刀件安装在所述第二驱动装置的活动部上。