[发明专利]一种煤气化细渣改善尾煤泥压滤性能的工艺及装置有效
申请号: | 201911085546.0 | 申请日: | 2019-11-08 |
公开(公告)号: | CN110790469B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 梁龙;胡鹏飞;谢广元;彭耀丽;夏文成;沙杰;倪超 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | C02F11/122 | 分类号: | C02F11/122 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈国强 |
地址: | 221008 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤气化 改善 尾煤泥 压滤 性能 工艺 装置 | ||
本发明公开了一种煤气化细渣改善尾煤泥压滤性能的工艺及装置,工艺步骤为:将煤气化细渣与尾煤泥压滤滤液混合配制成煤气化细渣浆体;将煤气化细渣浆体添加到尾煤泥矿浆中,并充分混合;对添加了煤气化细渣浆体的尾煤泥矿浆进行压滤脱水;将压滤中产生的滤液分流一部分用于配制煤气化细渣浆体。由于煤气化细渣的颗粒中含有大量的孔隙,其颗粒表面较为粗糙,同时其疏水性明显高于尾煤泥。煤气化细渣的这些性质使尾煤泥中形成大量新的“排水通道”,有助于尾煤泥中的水分快速排出,从而改善尾煤泥压滤性能,提高压滤效率。
技术领域
本发明涉及属于煤泥脱水技术领域,具体涉及一种添加煤气化细渣改善尾煤泥过滤性能的工艺及装置。
背景技术
目前,在煤炭洗选加工中,常用浮选工艺对细煤泥进行分选,浮选尾矿进入浓缩机,经过浓缩后进压滤机脱水,脱水后成为尾煤泥产品。同时压滤环节也是实现选煤厂煤泥水闭路循环的重要环节。尾煤泥中微细粒脉石矿物含量高,颗粒表面带的电位高,使压滤环节的处理变得更加困难。压滤效率低势必会造成煤泥水系统中,煤泥量的增加,恶化生产状况。为了提高压滤效率,很多选煤厂在压滤环节中添加絮凝/凝聚剂促使微细颗粒之间凝聚成大的絮团从而提高压滤效率。但药剂的大量使用会影响选煤厂的循环水水质,恶化生产。同时,增加了企业的生产成本。因此,使用高效,低成本,环境友好的方法来改善尾煤泥过滤性能对选煤厂生产意义重大。
在煤气化工艺过程中,会有煤的气化渣排出,按排出方式的不同,可分为粗渣和细渣,其中,粗渣是指由汽化炉炉底排出的残渣,而细渣是指由煤气化气夹带再经过湿法除渣过滤后的得到的废弃物。煤气化细渣含碳量较大,一般占细渣总量的15%以上,甚至达到26%~55%,不能用于水泥或混凝土、砖瓦等建材生产,也不能用于铺路,是一种难以直接应用的固体废弃物。
在材料组成和矿物结构上,煤气化细渣与电厂锅炉粉煤灰、煤直接燃烧的煤渣具有很大的区别。在高温高压下形成的煤气化细渣具有大量的孔隙和粗糙的颗粒表面。而较高的含碳量使煤气化细渣的总体疏水程度较高。将煤气化细渣添加到尾煤泥中,滤液将更容易从煤气化细渣形成的“排水通道”中快速排出,不仅提高了煤泥压滤效率,而且实现了废弃物的资源化利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤气化细渣改善尾煤泥中压滤滤性能的工艺及装置,以改善尾煤泥压滤性能,提高尾煤泥压滤效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种煤气化细渣改善尾煤泥压滤性能的工艺,包括以下步骤:
(1)将煤气化细渣与尾煤泥压滤滤液混合配制成煤气化细渣浆体;
(2)将步骤(1)得到的煤气化细渣浆体添加到尾煤泥矿浆中,并充分混合;
(3)对步骤(2)得到的添加了煤气化细渣浆体的尾煤泥矿浆进行压滤脱水;
(4)将步骤(3)压滤中产生的滤液分流一部分用于配制煤气化细渣浆体。
优选的,所述步骤(1)中,煤气化细渣浆体中,煤气化细渣的浓度为600~900kg/m3。
优选的,所述步骤(2)中,尾煤泥矿浆以干煤泥计,煤气化细渣的用量为:每t干煤泥添加煤气化细渣50~150kg。
一种用于实现上述煤气化细渣改善煤泥压滤性能工艺的装置,包括浓缩机、矿浆搅拌桶、压滤机、胶带运输机、煤气化细渣浆体搅拌桶,其中:所述浓缩机的底流口通过管路连接矿浆搅拌桶的入口,该管路上设置有渣浆泵;矿浆搅拌桶的出口通过管路连接压滤机的入口,该管路上设置有入料泵;压滤机的滤液出口通过管路连接气化细渣浆体搅拌桶的入口,压滤机的滤饼出口连接胶带运输机;气化细渣浆体搅拌桶的出口通过管路与渣浆泵出口处相连,该管路上设置有逆止阀与流量阀门。
所述流量阀门用于调节煤气化细渣的添加量。
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