[发明专利]一种玻璃制品用不易檫除的印刷工艺在审
申请号: | 201911085747.0 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN110757975A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 李宗徽;岳苏;范从永 | 申请(专利权)人: | 洪泽双友玻璃制品有限公司 |
主分类号: | B41M1/34 | 分类号: | B41M1/34;C03C15/00;C03C17/25 |
代理公司: | 31355 上海思牛达专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 雍常明 |
地址: | 223113 江苏省淮安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜡膜 玻璃制品 氢氟酸 油墨 二氧化硅膜 磨砂面 熔化 致密 石蜡 二氧化硅 接触部位 刻蚀玻璃 印刷工艺 用水冲洗 油墨表面 油墨附着 玻璃态 矩形框 凝固时 圆形框 中空的 框形 去除 凝固 玻璃 印刷 清洁 加工 申请 | ||
本发明公开了一种玻璃制品用不易檫除的印刷工艺,包括以下步骤,将石蜡熔化,然后涂在清洁过的玻璃制品上需要印刷的部位上,在玻璃上形成一层蜡膜;将蜡膜的中部去除,使得蜡膜成为中空的矩形框或者圆形框;将框形的蜡膜中添加氢氟酸,并静置一段时间;用水冲洗玻璃制品上的氢氟酸,刮去蜡膜,通过氢氟酸刻蚀玻璃与氢氟酸接触部位呈磨砂面;本申请通过将玻璃制品需要承印的部位预先加工成磨砂面,便于增加油墨与承印部位的接触面积,从而可增加油墨附着凝固的稳定性,且在油墨凝固时采用高温且真空的环境,便于二氧化硅会在油墨表面形成玻璃态且致密的二氧化硅膜,此种方式形成的二氧化硅膜的强度大,可增加油墨的耐擦性能。
技术领域
本发明属于玻璃制品印刷技术领域,具体涉及一种玻璃制品用不易檫除的印刷工艺。
背景技术
印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它的最大特点是,能够把图文信息再现在各种各样的承印物上,可以说,而其成品还可以广泛的流传和永久的保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的,运用在玻璃制品上的印刷,更多的是便于公司品牌的区分以及宣传。
现有的玻璃制品用印刷工艺,由于玻璃制品表面光滑,无法像纸张一样吸附油墨,造成油墨在玻璃制品凝固的难度较大,且采用常规方式形成的二氧化硅氧化膜,强度低,不耐擦的问题,为此我们提出一种玻璃制品用不易檫除的印刷工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃制品用不易檫除的印刷工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃制品用不易檫除的印刷工艺,包括以下步骤:
S1、将石蜡熔化,然后涂在清洁过的玻璃制品上需要印刷的部位上,在玻璃上形成一层蜡膜;
S2、将蜡膜的中部去除,使得蜡膜成为中空的矩形框或者圆形框;
S3、将框形的蜡膜中添加氢氟酸,并静置一段时间;
S4、用水冲洗玻璃制品上的氢氟酸,刮去蜡膜,通过氢氟酸刻蚀玻璃与氢氟酸接触部位呈磨砂面;
S5、向印刷油墨中增加二氧化硅;
S6、使用印刷机器在玻璃制品的磨砂面进行印刷;
S7、将玻璃制品放置在真空环境加热,然后逐渐降温1~2h,降温时二氧化硅会在印刷形成玻璃态且致密的二氧化硅膜,然后将玻璃制品取出,放置于自然环境自然冷却。
优选的,所述步骤S1中的蜡膜最低高度为0.5cm。
优选的,所述步骤S3中静置的时间为25~35分钟。
优选的,所述步骤S4中氢氟酸刻蚀玻璃的化学反应方程式为SiO2(s)+4HF(aq)===SiF4(g)↑+2H2O(l)。
优选的,所述步骤S7中加热至60~70度,且加热速率为20C/min。
优选的,所述步骤S7中自然冷却时间为1h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请通过将玻璃制品需要承印的部位预先加工成磨砂面,便于增加油墨与承印部位的接触面积,从而可增加油墨附着凝固的稳定性,且在油墨凝固时采用高温且真空的环境,便于二氧化硅会在油墨表面形成玻璃态且致密的二氧化硅膜,此种方式形成的二氧化硅膜的强度大,可增加油墨的耐擦性能,且然后采用自然冷却,可防止二氧化硅膜表面氧气过度的挥发。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的流程图;
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