[发明专利]一种运用铁水包烘烤合金的方法及测温装置

说明书

本发明涉及一种运用铁水包烘烤合金的方法及测温装置，包括以下步骤：将铁水包内的铁水倾倒后，在温度不低于1000℃之前，用起吊设备将利用吨袋盛装的合金运送到铁水包的正上方；铁水包内产生的辐射热通过包口向上扩散，将吨袋熔损，吨袋内的合金掉落到铁水包内；将盛装合金的铁水包静置，静置期间，用测温装置每隔半小时对合金测温一次，并做好记录，自合金温度超过300℃开始计时，两小时后视为合金烘烤完毕；将合金从铁水包内倾倒出。使用本发明的方法，合金烘烤均匀，可快速提高合金的烘烤温度，促进合金中游离水和结晶水的去除，有效的保障了对氢敏感的钢种钢水及铸坯质量，杜绝了批量废品的产生，有效避免了企业的经济损失。

技术领域

本发明涉及转炉炼钢领域，具体是指一种运用铁水包烘烤合金的方法及测温装置。

背景技术

现有转炉冶炼条件下，合金在生产、储运过程中，由于种种原因含有游离水或结晶水，这些水分进入钢水中分解为游离氢和氧。在非真空冶炼条件下，游离氢难以去除，易造成对氢敏感的钢种钢水增氢，钢水经连铸机浇注成为铸坯后，极易造成批量铸坯气泡，产生大量的裂纹废品，给企业带来巨大的经济损失。

目前常采用的方法是，专门增设合金烘烤装置，对合金进行烘烤，以此到达去除游离水或结晶水的目的。但此种方法需要增设专门的设备，同时消耗大量煤气，增加了炼钢成本。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种运用铁水包烘烤合金的方法及测温装置，合金烘烤均匀，有效的保障了对氢敏感的钢种钢水及铸坯质量，推广价值高。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种运用铁水包烘烤合金的方法，包括以下步骤：

步骤一：将待烘烤的利用吨袋盛装的合金运送至临时存放地点；该存放地点处于起吊设备运行区域内；起吊设备为行车。

步骤二：将铁水包用行车吊运至铁水包存放区；该铁水包存放区处于行车运行区域内。

步骤三：因倾倒铁水后的铁水包内温度达到1000℃以上，在温度不低于1000℃之前，用行车将利用吨袋盛装的合金运送到铁水包的正上方。

步骤四：铁水包内产生的辐射热通过包口向上扩散，将吨袋熔损，吨袋内的合金掉落到铁水包内；反复此操作，当铁水包内的合金达到四吨时，停止该步骤的操作。

步骤五：将盛装合金的铁水包静置，静置期间，用测温装置每隔半小时对合金测温一次，并做好记录，自合金温度超过300℃开始计时，两小时后视为合金烘烤完毕。

步骤六：用行车将铁水包内烘烤完毕的合金倾倒至装载机铲斗内，用装载机运送合金至指定的储存位置。

步骤七：若烘烤合金的铁水包需进行周转，则待合金烘烤完毕从铁水包内倾倒出后，将空出的铁水包进入周转流程，另行安排其他铁水包执行步骤二即可。

作为优选，所述铁水包为炼钢倾翻铁水后的空包，是钢铁厂通用的盛装铁水工具。倾翻铁水后的空包具有铁水的余温，余温的温度达到1000度以上，利用余温起到烘烤合金的作用。由于铁水包是钢铁厂通用的盛装铁水工具，因此在使用时无需更换设备，便于控制成本。

作为优选，所述合金为企业采购的转炉使用的通用合金。本方法适用于企业采购的转炉使用的各种通用合金，适用范围较广。

作为优选，将烘烤后合金从铁水包内倾倒进轮式装载机的铲斗内。轮式装载机移动灵活、快速，对车间地面的损伤较小，装载能力强，使用时较为便利。

作为优选，所述吨袋能盛装一吨合金。在向铁水包内投放合金时，反复向铁水包内投放四吨袋合金，使铁水包内和合金重量达到四吨，此时在保证烘烤合金效率的同时，也能确保合金在铁水包内的烘烤质量。