[发明专利]一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置

说明书

本发明提出了一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置，其特征在于：包括油墨调配室、墨斗、出墨辊、转轴和功能柱，所述油墨调配室的底部中央设有转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，所述转轴的中部设有功能柱，所述油墨调配室的下方设有墨斗，所述墨斗的下方设有出墨辊。与现有技术相比，本发明提供的一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置，结构合理，通过将油墨调配室和墨斗设计成一体，并通过可转动挡板进行可以，使得油墨在调配完成后可以直接进入墨斗，而无需转移，从而提高了工作效率，功能柱上温度计和PH测量计以及传感装置的设计使得工作人员可以及时的了解到油墨调配过程中，其温度和PH的变化，从而进行可以进行及时的调整。

【技术领域】

本发明涉及印刷工艺装置技术领域，特别涉及一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置。

【背景技术】

环保立体卡片的印制工艺主要用两种方式，一种是较为先进的工艺，即在塑料光栅上直接印刷，另一种是传统的印制方法，即先在纸张上印刷再粘贴到光栅上或粘贴到塑料薄膜上再压出光栅。由于传统立体印刷工艺发杂，废品率高，印刷质量逊色。随着UV印刷技术的广泛应用以及光栅材料的改进，直接在光栅板上印刷，实现了印刷与光栅复合成像同步完成的一体化技术，发展前景广阔，其印制工艺流程为：测光栅、立体原稿制作、制版、印刷材料选择、印刷以及印后加工。

塑料光栅立体印刷采用UV胶印机，会采用UV油墨，由于UV油墨的特殊性，印刷机上的相应部件也相应需要加以改动，现有技术中，UV油墨的供墨装置的油墨调配室和墨斗分离，油墨在调配完成后需要进行转移才能到墨斗中，影响了工作效率。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置，其旨在解决现有技术中UV油墨的供墨装置的油墨调配室和墨斗分离，油墨在调配完成后需要进行转移才能到墨斗中，影响了工作效率等问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置，其特征在于：包括油墨调配室、墨斗、出墨辊、转轴和功能柱，所述油墨调配室的底部中央设有转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，所述转轴的中部设有功能柱，所述油墨调配室的下方设有墨斗，所述墨斗的下方设有出墨辊，所述转轴的下部设有转动机，所述转动机与所述转轴相连接，所述搅拌叶片呈斜向上的条板状结构，所述油墨调配室的上部设有顶盖，所述顶盖上设有用于添加油墨的进料漏斗和用于加入添加剂的进料通道，所述进料漏斗和进料通道的下端与所述油墨调配室的内部相连通，所述添加剂为调墨油、撤粘剂、冲淡剂、增强剂和干燥剂之中的一种或多种，所述功能柱上设有温度计和pH测量计，所述温度计和pH测量计的下端通过电导线连接传感装置，所述传感装置与外界计算机通过感应连接，所述油墨调配室的底部与墨斗的顶部之间设有若干个可转动挡板，所述可转动挡板的靠近墨斗外壁的一端设有转轴，所述转轴部分位于所述墨斗的外侧，所述出墨辊为UV专用或兼用的，所述出墨辊的硬度在肖氏40以上，所述出墨辊选用EPDM橡胶或硅橡胶制成的橡胶辊。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置，结构合理，通过将油墨调配室和墨斗设计成一体，并通过可转动挡板进行可以，使得油墨在调配完成后可以直接进入墨斗，而无需转移，从而提高了工作效率，功能柱上温度计和pH测量计以及传感装置的设计使得工作人员可以及时的了解到油墨调配过程中，其温度和pH的变化，从而进行可以进行及时的调整；由于UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂，因此必须选用合适的出墨辊。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种环保立体卡片自动化印刷工艺用供墨装置的结构示意图。

图中：1-油墨调配室、11-顶盖、12-进料漏斗、13-进料通道、2-墨斗、21-可转动挡板、22-转轴、3-出墨辊、4-转轴、41-搅拌叶片、42-转动机、5-功能柱、51-温度计、52-pH测量计、53-传感装置。