[发明专利]一种预制仿水刷石混凝土栏杆施工工艺

说明书

本发明提供一种预制仿水刷石混凝土栏杆施工工艺，具体步骤为，立柱、扶手和栏片均采用硅胶模开模，配置钢筋笼和钢板后进行加压注浆，饰面板与栏片进行整体浇筑，立柱底部钢板与人行道预留钢板进行焊接，扶手与立柱机械连接，然后对立柱孔采用灌浆料浇筑密封；栏杆地栿为现场浇筑，绑扎钢筋从立柱底部预留穿孔贯穿，现场浇筑形成整体，拼装完成后，对于接头位置存在的缝隙和空洞，采用结构胶填充。本发明有益效果：节约施工时间的同时，解决不具备现场浇筑的工程限制，且利用水刷石材质一次浇筑而成，能够使得面层与结构层粘结性更好，具有更好的耐久性和结合性，更加绿色环保、施工快捷，并使得面层呈水刷石面层效果。

技术领域

本发明涉及一种预制仿水刷石混凝土栏杆施工工艺，属于大桥栏杆建造施工技术领域。

背景技术

我国目前绝大多数的工程都需要使用到混凝土结构。对于混凝土结构而言，混凝土的劣化、混凝土表面缺陷能否得以控制，混凝土耐久性是否能够满足使用年限，这些都与施工现场的施工工艺、施工细节以及对混凝土的养护密切相关。

目前传统混凝土栏杆施工工艺大多为现场浇筑施工，容易存在以下问题：混凝土振捣顺序和方法不当；不对混凝土构件进行养护；混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大；混凝土强度低于拆模强度而过早拆模；施工单位擅自处理混凝土质量缺陷；施工现场任意加水；浇筑管理不当，配筋和保护层厚度不合理；施工现场要求坍落度过大；洒生水收面； 超高浇筑，延时振捣；混凝土在工地等待时间过长等一系列不规范施工。

我国目前有大量的混凝土栏杆结构，本发明能够使得生产混凝土栏杆具有绿色环保、施工快捷、质量坚固、外观自然的特点。并且，本发明公开技术对于我国目前的装配式建筑发展具有十分重要的现实意义，应用前景广阔。

发明内容

技术问题：针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种施工过程更加规范、可控，面层与结构层粘结性更好，具有更好耐久性和结合性，且风貌色泽具有水刷石面层效果的一种预制仿水刷石混凝土栏杆施工工艺，其施工时间成本较低，因为本发明是由水刷石材质一次浇筑而成，且本发明水刷石面层不必二次采用喷抹或抹涂方式，不会对周边环境造成很大污染，也不会造成大量人工成本的消耗，符合绿色、环保和节能施工的要求。

技术方案：本发明采用的技术方案如下：一种预制仿水刷石混凝土栏杆施工工艺，包括以下步骤：

A）采取工厂生产成品栏杆，运至现场进行安装，首先立柱采用硅胶模开模，放置预埋钢板和钢筋笼后进行加压注浆，扶手及栏片也采取一样的原理进行加工生产，饰面板与栏片进行整体浇筑；

B）在新浇筑的和预制的人行道板相应位置预留钢板，第一根立柱底部钢板与人行道板预留钢板部位进行焊接固定，然后用叉车吊运扶手和栏片，插入立柱的第一预留孔和第二预留孔内；

C）扶手另一端插入所述第一预留孔内，扶手一端有预留螺栓的钢筋，将横杆与立柱进行机械连接；

D）将第二根立柱底部钢板与人行道板钢板进行焊接，达到设计要求并通过隐蔽验收后，将预埋的立柱孔采用高标号水泥砂浆进行密封，防止钢板锈蚀；

E）栏杆地栿绑扎钢筋，钢筋从立柱底部预留孔贯穿，使立柱与地栿浇筑后形成整体；

F）栏杆安装是运至现场拼接，接头位置存在缝隙孔洞，此部位待安装结束后采用结构胶填充。

优选的，所述栏杆用料设计配合比及相关指标为：水胶比0.35~0.45，砂率40~45%；每立方米砼各材料用量比为，水0.30~0.35，水泥0.8~1.2，粗石英砂0.2~0.3，矿粉0.0005~0.0008，细石英砂0.2~0.3, 碎石0.0005~0.0008，外加剂0.002~0.004。

优选的，所述步骤C）扶手内孔隙采用改性沥青麻丝等柔性材料密封。

优选的，所述第一预留孔、第二预留孔的对穿孔洞采用与栏杆同等材料密封连接。