[发明专利]一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置

说明书

本发明涉及土木工程学科的装配式建筑节点连接领域，具体公开了一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置，通过在预应力板上设置预埋波纹管、在横向相对的两块预应力板间设置后接波纹管，在预埋波纹管中穿入钢绞线将横向相对的两块预应力板连接在一起；然后在后接波纹管上设置卡箍，并将纵向相对的两个卡箍相互连接，将纵向相对的两块预应力板连接在一起，从而将四块预应力板和预制柱连接为一个整体，提高了预应力板与预制柱连接节点处的刚度，提高了建筑物整体的稳定性和抗震性能。

技术领域

本发明涉及土木工程学科的装配式建筑节点连接技术领域，具体涉及一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置。

背景技术

预应力板是一种大跨度的预应力混凝土空心板，以其自重轻、跨度大、外观尺寸误差小、平整度好、耐火等级高、施工安装快捷等特点，受到了大范围的推广应用。同时预应力板在工程的推广应用中也显露出了一些问题。

我国传统的预制板在柱的节点连接处，都是采用预埋拉结筋，并将其深入梁柱支座处锚固。但是预应力板的施工工艺决定板端没有拉结筋，而且在板缝浇筑前需要用砂浆块将预应力板的孔洞堵住，防止浇筑时混凝土进入，这就使钢筋无法伸入预应力板的孔洞内。而在目前的一些施工现场，只留设很窄的施工缝进行灌浆连接。这就使板柱节点的连接处存在以下的不足：

1.在支座处易受到负弯矩的影响，连接处的刚度不足，导致建筑的整体性和抗震性能较差；

2.抗剪能力差，相邻楼板间无法有效的传递剪力，易在垂直方向易产生不均匀变形；

3.当前的SP板仅能应用于低层的厂房等建筑，不利于SP板的推广和应用。

目前，针对这种预应力板所显露出的弊端，亟待寻求一种装置来解决SP板节点连接的问题，从而提高节点处的刚度、抗剪强度和抗震性，保证建筑物整体的稳定性和安全性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置，以提高现有的大型的预应力板与预制柱节点连接处的刚度，保证建筑的整体稳定性，提高建筑整体的抗震性能，为预应力板应用在中高层的装配式建筑中提供一种可靠的节点连接技术。

为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增强型锚拉式的板柱节点连接装置，包括预制柱、预应力板、水平钢筋笼、后接波纹管、后埋波纹管、钢绞线、卡箍以及细石混凝土；

其中，所述预制柱上方预留有预制柱主筋；

围绕所述预制柱的四个角分别布置有预应力板，所述预应力板靠近预制柱一侧的板端设有L形缺口，所述预应力板内在L形缺口范围内贯穿设有垂直于预应力板长边方向的预埋波纹管，所述预埋波纹管的下方设有注浆口，所述注浆口与预埋波纹管内部连通；竖向相对的两块预应力板之间预留有横向板缝，横向相对的两块预应力板之间预留有纵向板缝；

所述水平钢筋笼布置于横向板缝内；

所述后接波纹管连接于横向相对的两块预应力板的预埋波纹管之间，并贯穿预制柱主筋，用于连通横向相对的两块预应力板的预埋波纹管，形成横向贯通的孔道；

所述后埋波纹管水平设置于横向板缝中，并贯穿预制柱主筋；

所述预埋波纹管与后接波纹管形成的孔道、后埋波纹管内分别贯穿设有钢绞线；

所述卡箍套设在后接波纹管上位于后接波纹管与预埋波纹管连接处的位置，纵向相对的两个卡箍之间通过连接件相互连接；

所述细石混凝土是在上述各部件安装完成后，浇筑于横向板缝和纵向板缝中的混凝土结构。

上述结构中，通过在预埋波纹管和后接波纹管形成的孔道内穿入钢绞线进行预应力张拉，使横向相对的两块预应力板连接在一起，再通过卡箍和水平钢筋笼将纵向相对的两块预应力板连接在一起，如此就将预制柱四边的四块预应力板与预制柱连接为一个整体。