[发明专利]罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢及其制备方法

说明书

一种罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法，包括：(1)原料退火酸洗，板温控制为1050～1150℃，TV值控制为150～200；(2)冷轧，将原料厚度6.0～14.0mm冷轧至成品厚度3.0～8.0mm，其中，第一道次变形率控制为13～20％，成品道次变形率控制为不超过13％；中间道次轧制速度上限控制为150m/min，成品前道次轧制速度上限控制为80m/min，成品道次轧制速度上限控制为40m/min；乳化液温度控制在45℃～55℃，乳化液浓度控制在1.5％～3.0％；(3)成品退火酸洗，板温控制为950～1050℃，TV值控制为100～130，脱脂电导率控制为＞7.5μS/cm。

技术领域

本发明属于不锈钢轧制领域，尤其涉及罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢及罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法。

背景技术

罐式集装箱，即罐箱，是一种用作国际标准集装箱外部框架的不锈钢容器，被广泛地应用在各种化工液体物资运输与储存中。罐箱用含Mo(钼)不锈钢是在传统含Mo不锈钢的基础上针对罐箱行业对材料的特殊要求而开发出的一种特种不锈钢。罐箱用含Mo不锈钢除具有普通含Mo不锈钢优异的耐腐蚀性能外，由于其碳及氮含量较普通含Mo不锈钢高，从而增强了固溶强化的效果，因此具有更高的强度。

但由于罐箱用含Mo不锈钢属于超低碳不锈钢，碳及氮的加入量毕竟有限，因此限制了其固溶强化效果。为满足罐箱行业对材料常温及高温(130℃)强度的要求，研究超低碳不锈钢轧制工艺对其组织及性能的影响规律，并在此基础上通过合理的工艺处理使罐箱用含Mo不锈钢具有高强度、优异的塑性及耐蚀性的良好匹配具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢及其制备方法，以解决现有材料强度不够高、表面容易产生色差等问题，同时解决材料在原料退火酸洗、冷轧、成品退火酸洗等加工制备方面的难题，以满足罐箱制造生产厂的使用要求。

因此，在本发明的一个方面，提供了一种罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)原料退火酸洗，在所述原料退火酸洗步骤中，板温控制为1050～1150℃，TV值控制为150～200；(2)冷轧，在所述冷轧步骤中，将原料厚度6.0～14.0mm冷轧至成品厚度3.0～8.0mm，其中，第一道次变形率控制为13～20％，成品道次变形率控制为不超过13％；中间道次轧制速度上限控制为150m/min，成品前道次轧制速度上限控制为80m/min，成品道次轧制速度上限控制为40m/min；乳化液温度控制在45℃～55℃，乳化液浓度控制在1.5％～3.0％；(3)成品退火酸洗，在所述成品退火酸洗步骤中，板温控制为950～1050℃，TV值控制为100～130，脱脂电导率控制为＞7.5μS/cm。

在上述罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法中，在所述原料退火酸洗步骤中还进行破鳞拉矫，拉矫变形率控制为1.0～2.0％。

在上述罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法中，在所述成品退火酸洗步骤中还进行在线平整拉矫，张力控制为65～90吨。

在上述罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法中，在所述冷轧步骤中控制出口风刀系统吹扫轧制介质。

在上述罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法中，还包括步骤(4)剪切，在所述剪切步骤中，定尺剪切为宽度1500～2000mm、厚度3.0～8.0mm的罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢成品。

此外，在本发明的另一个方面，提供了一种罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢，所述罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢利用上述罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法制备得到。

利用本发明的罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢制备方法制备的罐箱用含Mo不锈钢冷轧带钢，钢板表面需具有高的光洁度和少的表面缺陷，无表面色差，具有高的常温强度以及一定的高温强度，成品尺寸精度高，满足罐箱制造生产厂的使用要求。

具体实施方式