[发明专利]仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法

说明书

本发明公开了一种仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法，包括步骤：一、构件分解；二、构件的裁剪下料；三、组合焊接形成预制钢制斗拱基本构件并预组组件；四、焊缝打磨；五、中型独立钢制构件的试拼；六、钢制构件的除锈防腐及油漆处理并编号；七、中型独立钢制构件的现场安装。本发明通过BIM技术对构件分解，利用AutoCAD绘制各个构件平面大样图，利用工厂预制钢制构件，将小型钢制构件预先在工厂内拼装组合焊接施工，现场直接安装构件数量减少，在仿古建筑施工现场直接对斗拱升组合结构进行由上至下的上架安装，安装空间充足，减少现场作业量及施工难度，提高作业效率，保证工程质量的同时降低投入成本。

技术领域

本发明属于斗拱升组合结构安装技术领域，具体涉及一种仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法。

背景技术

斗、拱、升在木结构古建筑中，作为建筑中的传力构件，将上层结构传下来的荷载，通过斗拱传给柱子，再到基础。因此，斗拱起着承上启下传递荷载的作用。现代仿古建筑中，现阶段主体结构较多采用混凝土结构，斗拱等构件也采用混凝土实腹构件，但由于斗拱构件种类多、总体数量大、截面尺寸小，混凝土结构施工工艺繁杂、季节性施工影响等诸多因素，加工养护占用场地。同时由于升等构件截面尺寸小，相同构件数量多，上架安装位置不易控制，重复作业工效低下。另外，现有的仿古建筑斗拱升安装程序多采用每个层间的斗拱系统安装都遵循先下后上的顺序，越往上安装斗拱系统，斗拱系统与屋顶的距离越近，给施工人员的施工的空间越来越小，不便于斗拱系统的安装，施工难度大，稍有偏差都会导致无法达到预计的质量要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法，通过BIM技术对构件分解，利用AutoCAD绘制各个构件平面大样图，利用工厂预制钢制构件，将小型钢制构件预先在工厂内拼装组合焊接施工，现场直接安装构件数量减少，在仿古建筑施工现场直接对斗拱升组合结构进行由上至下的上架安装，安装空间充足，减少现场作业量及施工难度，提高作业效率，保证工程质量的同时降低投入成本，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、构件分解：根据设计图纸，利用BIM建模软件建立仿古建筑斗拱升构件与主体柱和枋相结合的BIM模型，以三维图形的形式展示仿古建筑斗拱升构件形态，将构件逐一分解为角梁构件、昂构件、结构拱构件、结构升构件、座斗构件和连接升构件；

所述结构拱构件包括多个长度尺寸不同的结构拱构件；

所述主体柱上预留有预留钢板，主体柱与框柱构筑为一体且主体柱位于框柱上侧；

步骤二、构件的裁剪下料：采用AutoCAD绘制角梁构件、昂构件、结构拱构件、结构升构件、座斗构件和连接升构件的三维图，将角梁构件、昂构件、结构拱构件、结构升构件、座斗构件和连接升构件视为空心立体结构，并将各空心立体结构的各面展开，形成各构件平面大样图，按照各空心立体结构的平面大样图尺寸进行金属板裁剪下料；

针对带曲面的构件进行模具挤压，对于卷刹位置需进行细部切割修饰处理；

步骤三、组合焊接形成预制钢制斗拱基本构件并预组组件：根据各构件平面大样图，将各空心立体结构的各面焊接，形成预制的空心立体结构的钢制构件，由此获得均为钢制空心立体结构的角梁、昂、结构拱、结构升、座斗和连接升；

根据设计图纸将多个长度尺寸不同的结构拱分别与结构升组合焊接为一体，形成多个长度尺寸不同的拱升组件；

将角梁、昂、拱升组件、座斗分别视为中型独立钢制构件；

步骤四、焊缝打磨：针对焊缝焊点采用砂轮角磨机进行处理，检查焊缝质量的同时，磨掉凸出焊疤，使焊缝打磨光滑；